硅胶自动配料系统介绍
1）自动配料装置能自动完成系统的配料过程，计算机屏幕能实时显示配料系统的工作过程。软件操作简单，画面简洁明了。
2）自动配料装置可选择各配料秤的启动顺序和延后时间，保证物料按设定的值进入搅拌机，提高搅拌效率。
3）自动配料装置有投料现场提示和投料响应功能。
4）自动配料装置可进入统计数据库。
硅胶自动配料系统的控制方式
自动配料装置控制方式多样化。系统具有上位手动自动、PLC自动、操作室手动、现场手动等多种操作方式，可根据需要在多个地方进行操作和控制。当设备发生故障时，可根据工艺流程和设备布置，通过设在现场机器旁的操作面板进行手动操作，也可通过上位机的按键或鼠标操作。
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硅胶自动配料系统——自动配料和半自动配料的区别
1.它们都是对多种物料进行同时准确配比，只不过半自动配料是针对一些物料进行人工配比。
2.自动配料系统只需人工在控制室操作即可，半自动配料，需要人工根据配料情况，进行添加。
3.自动配料系统降低人工成本，半自动配料需要根据情况添加人工。
4.自动配料系统全部实现自动化上料卸料，准确配料。半自动配料系统需要人工对物料进行称重，在投入。
5.自动配料系统配料快，提高生产效率。半自动自动配料需要人工操作，效率不是很高
硅胶自动配料系统配料的特性
传统式的大罐拌和加工工艺或微粉机一大罐工艺处理，不但生产加工速度比较慢，解决时间长，耗能高，运作成本相对高，并且不可以防止物料的结团，参团，产生细微的粉团，分散化不匀称，减少乃至毁坏终商品的品质，尤其是对粘度比较大的物料，假如胶，果胶，巧克力粉，变性淀粉等，就也是束手无策，不可以适用，因此要应用全自动配料系统。