尽管行业技术都在讲三大涂布方式，但在实验室里，涂料配方所需制备涂膜的工具，大多通过线棒或者湿膜制备器来制样。两者均通过提供固定凹槽大小的原理让诸如涂料、油墨、高分子新材料等流体控制在一定的膜厚范围，可以说应用非常广泛。
但有一个弊端是，两者均需要通过人手操作，其对手刮时可能造成的抖动、两端受力不均、刮样时速度不一均会给膜层造成影响。有时候一些影响可以忽略，而有时候这个影响是致命的。
也因此，通过机器控制线棒或者涂膜制备器，利用两端固定压力、提供不同刮样速度甚至不同温度环境的需求，成为了每一个实验室人员一块心病。自动涂膜机就是这么来的。
涂料性能检测是涂料研发工程师开发新产品、品质工程师控制产品质量的一种重要手段，它涵盖了多种不同的评价方法，这些评价方法中大部分都受人为因素影响比较大。另一方面，涂料性能的整个检测过程耗时长，并且对检测人员的技术水平要求比较高，因此，实现涂料性能检测的自动化或智能化对提高数据的可靠性和提升检测效率有重要的意义。详细分析了涂料性能评估常用的检测方法实现自动化或智能化的可行性，也强调了应注意的问题。
自动涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。通常全自动涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。全自动涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。
自动涂膜机是为了使试验人员能方便地涂布出的涂膜，减小或消除在涂膜过程中由于涂布速度及施加压力不同等人为因素造成的误差。本机用真空将试纸平整地吸在吸盘上，在不同底材上自动完成湿膜的涂布运动，大大提高了涂膜的重现性。
实验室涂膜机的优势：
1、数控面板，*自主设定，三种模式可存储，每种模式下的涂布距离，涂布速度任意调节，不同人，不同时间操作机器时，所有涂布参数保证了高度一致。误差。
2、进口钢杆传动，相比传统皮带传动，运行更平稳，使用寿命更长，行程控制更。
3、数显调微，大精度1UM，传统的靠肉眼观察的刻度调微器，更更人性，有两种单位，MM、英寸适合不同需求。
4、全身304不锈钢，防腐防锈，牢固美观。
5、一机两用，线棒模式(可适用于所有进口国产线棒)，模式，有效结合了线棒与的各自优点，用客可选性更强，操作体验更。
6、升级功能灵活，烘干，真空任意按需求有选择性的添加,节约成本。
7、整机保修两年，*自主产权，自主生产，售后更有保障。
8、真空系统*内置，更加美观，紧凑节省空间