PE管材管件可以应用在给水管道中，另外其实还有UPV-C管、钢管、灰口铸铁管、玻璃钢夹砂管及球墨管等。
PE管材管件的水密性试验的测试压力，不超过管材压力等级，或者是系统中蕞低压力等级配件的1.5倍。当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时。在一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则为通过试验。
PE管材管件因综合造价低、施工方便、水力条件好、无毒、耐腐蚀、耐低温及抗机械振动等优点，而成为给水工程较为理想的管材。
热熔焊接：用加热工具对PE管(或管及管件)的两段进行加热，使其端面熔化。拆下加热工具后，两个熔融对接面紧密地靠在一起，在压力的作用下保持接头的冷却，使两段管道(或管道与管件)连接成一个整体运行。
分类：
热熔焊接根据使用的焊接工具的不同可分为三种类型，即热熔承插连接、热熔对接连接和电焊连接。
结论：
1.PE热熔焊接施工中主要考虑对接面的尺寸(壁厚)。
(1)由于对接面之间的薄壁管口相对较小，如果采用热熔施工很难保证工程的安全。根据《聚乙烯管道施工技术规程》，外径小于90(不含)的管道应采用热熔承插焊接方法。
(2)由于厚壁管口之间对接面相对较大，厚壁管采用热熔对接施工，可以保证施工质量。根据《聚乙烯管道施工技术规程》的规定，外径大于90(含)的管道可采用热熔对接焊接方法。
2.电熔焊接操作简单，操作空间小，在管道抢修施工中操作方便。然而，由于电熔管件价格相对较高，在一般施工中并不常用。因此，一般在管道抢修作业中选择电焊方法。
HDPE管(特别是超高分子量聚乙烯管)内表面非常光滑，流体阻力小。在水力计算上，部分、资料建议采用威廉姆斯公式，C值取145~160(超高分子量聚乙烯管取160)；《室外聚乙烯给水管道工程技术规程(讨论稿)》4.3推荐公式是：I=8.75╳10-4╳Q1.761/Dj4.761。两个公式计算结果相差不大，采用后者更安全一些。在HDPE管系列中PE80、PE100、钢骨架塑料复合管及超高分子量聚乙烯管的选择还需根据管道敷设地段的工程地质情况确定。在设计中一般选用超高分子量聚乙烯管或PE100管，原因是这两种管。在穿越沼泽、河流地段，宜选用超高分子量聚乙烯管、钢骨架塑料复合管。 HDPE管作为新型管材之一，在长距离输水工程中应用越来越多。如何保证系统的安全、经济、合理，及时编制、出版相应的工程技术规程是当务之急。
PE管材中的聚合工艺：
原则上，压力等级为MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材树脂可通过多个低压聚合工艺之一进行聚合。而MRS10(PE100)的管材树脂通常采用串联、双峰或多峰聚合工艺进行生产。
双峰或多峰聚合工艺可以定制聚合物以满足不同领域和客户的需求。对于新型管材料来说，刚性、韧性、加工性能以及长期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工艺的共性是包含至少2个串联的聚合反应釜。