稳定土拌和站的场所处理要求如下：稳定土拌和站的主要场所应进行混凝土硬化处理，硬化拌合楼承载力满意场内作业要求。三、在全部结束之后，就要查看一下是否有哪儿没有经过清洗，如果看到没有清洗的部分，应该注意随时的进行清洗。场所硬化按照四周低中心高的原则进行，面层排水斜度不应小于1.5％，四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面，拌合楼部分办公及生活区域进行恰当绿化。应将拌合楼集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与工厂一起规划、一起施工、一起投入运用。禁止将搅拌站内生产废水直接排放。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。别的装载机要在捅料人员把料仓筛上的资料捅完时再上料，便于捅料人员作业。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。
水稳站开机前注意事项：
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
整机的疲乏破坏
运用渗碳、淬火等办法，前进整机的硬度、耐性和耐磨性，也能收到良好的结果。表现形式：开裂、外面脱落：安稳土拌合站处置办法：在制造进程当中前进整机外面的光洁度，采用比较严重的断面过滤，以减少整机的应力会集。
稳定土拌合站整机的冲突破坏
为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上只管即使采用耐磨材料，计划稳定土拌合站工作部件的外形时，稳定土拌合站也只管即使减少它的冲突阻力。稳定土拌合站整机的冲突破坏为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上只管即使采用耐磨材料，计划稳定土拌合站工作部件的外形时，稳定土拌合站也只管即使减少它的冲突阻力。比方，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；运用滚子犁把与泥土的滑动冲突改变成滚动冲突等，都相对地减少了磨料磨损量。