不同的仓储焊接设备有不同的工作原理，下面以常见的焊接机器人和气体保护焊机为例进行介绍：
焊接机器人工作原理：
焊接机器人通过使用预先编程的系统，在焊接区域内进行准确、高速和稳定的焊接工作。它通过激光或视觉系统来感知焊缝位置和工件变化，利用机械臂上的焊接工具进行焊接操作。焊接机器人根据程序控制，能够完成复杂的焊接路径和工艺要求。
气体保护焊机工作原理：
气体保护焊机利用气体保护焊接方法，先将焊丝或焊条导电，并通过高电压电弧产生热能。同时，焊机会喷射保护气体（如二氧化碳、气等）来保护焊缝区域，防止氧气、水蒸气等可能引起焊接缺陷的物质进入。焊接完成后，焊缝冷却固化形成一体化。
仓储焊接设备广泛应用于以下领域：
集装箱货架制造仓储焊接设备常用于集装箱货架的制造，确保货架连接牢固、稳定，有助于提高仓储效率和空间利用率。
物流设备制造仓储焊接设备用于制造物流设备，如叉车、输送机、自动化存储系统等，确保设备结构强度和稳定性，提高运输效率。
仓库维护和修复仓储焊接设备常用于仓库的维护和修复工作，如修复受损的货架、门窗、钢结构等，保持仓库设施的使用寿命和完整性。
安全设施建设仓储焊接设备也用于建设安全设施，如消防通道、安全围栏、防护栏等，确保仓储环境的安全和合规。
全自动焊接机的工作过程是：
生成编程。根据工件来进行编程，输入自动焊接机器人的控制系统，通过示教再现结束焊接动作。在开机之前，检查设备周围的尘埃及油污杂质，及时进行收拾，以防在焊接进程中环境要素影响焊接质量。
自动焊接机器人还会装备相应的辅佐设备，焊接变位机通过拖拽和旋转工件来前进焊接精度，清器可以对焊进行清洗和减短剩余的焊丝，在焊接进程中自动化水平较高，不需求人员干预操作。