1、射流曝气器不转原因：填料太紧或叶轮之间，泵被卡住，堵塞杂物;轴，轴承，漏环锈，严重弯曲的轴。补救措施：放松填料，疏通水槽：拆开泵明确杂物或锈;校正弯曲的轴或轴的一个新的。开始，因为没有水泵：泵内的空气或气体的体积进口;底阀关闭，减少灌溉，补了真空泄漏严重;门或起飞宽松的大门。补救措施：除去杂物，更换损坏的橡皮垫，改变阀的方向;压实或填充置换，关闭阀门，或拍门;增加，直到放气堵塞量是没有危险的泡沫;更换裂纹的管水，减少头部，泵的喷嘴放入水中0.5米的压力。
三、如何确定搅拌桨叶片角度
确定搅拌桨叶片角度需要考虑具体物料的性质和搅拌工艺的需求。
1. 物料的性质
物料的粘度、密度、粒径等都会对搅拌桨叶片角度的选择产生影响。例如，粘度大的物料需要选择较大的叶片角度以增加搅拌强度，而具有一定扩散性的物料则需要选择较小的角度。
2. 搅拌工艺的需求
在搅拌工艺中，需要考虑混合、分散、气液或水相反应、保温等需求，而不同的需求需要选择不同的叶片角度。同时，还需要结合搅拌桨数量、位置、尺寸等因素进行综合考虑。
总之，确定合适的搅拌桨叶片角度是搅拌工艺保证质量的关键因素之一，需要综合考虑物料的性质和搅拌工艺的需求。
式搅拌机的主要参数包括以下几个方面：
1、桨式搅拌器的形式：平桨式、加筋平桨式、折叶平桨式等。
2、桨叶的数量：单层、双层、三层等。
3、桨叶的宽度和厚度：一般情况下，桨叶的宽度和厚度越大，搅拌能力和效率也就越高。
4、桨叶的材质：一般采用碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等材质制作。
5、机架的材质和形式：一般采用碳钢、不锈钢、铝合金等材质制作。
搅拌器在搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式搅拌器，适用于微粒结晶，而大直径的搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言，慢速搅拌，如桨式搅拌器，可用于大晶体的结晶。
2、对分散操作过程，搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比折叶和弯叶搅拌器的剪力作用大，就更为合适。推进式、桨式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式搅拌器的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式搅拌器很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。根据机械搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较实用的方法。