激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵i小的邻近切边的热影响区；⑶的局部变形。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。
激光切割有哪些特点?
1.切割质量高，精细。
这种激光设备在切割过程中使用的激光束可以聚焦成小光点，使激光切割机达到很高的使用功率。因此，它的切割速度快，精度高。它还可以确保工件不会变形。
2.适用性强，灵敏度高。
这是一种采用热切割技术作为切割过程的切割过程。切割时受影响的区域很小，不会有大范围的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这是其他激光切割机设备做不到的。
3.能量高。它可以自由控制密度的变化或局部操作。
这种激光束具有良好的控制性能。我们可以自由控制激光切割机的操作路径，并相应地切割任何硬质材料。对于那些小配件，我们也可以局部切割。
激光切割圆孔问题的原因是什么
1个圆孔太小
用激光设备切割1:1的孔是好的方案。孔直径越大，切割效果越好。当容量不足的激光切割机切割小孔，时，会留下不规则的圆孔和过多的断点。
2气体压力过大或过小
如果气压太高，这个洞就会bao;如果压力太低，切割边缘会很粗糙，燃烧会很严重。选择合适的气压是解决圆孔不规则切割的原因之一。
3伺服电机参数
伺服电机的许多参数都与圆弧运动有关。参数与适x,不匹配，Y轴运动的不匹配将导致切割圆孔中出现椭圆形或不规则图形。