真空包装机如何维护保养
1、真空机在维护保养时候及时断电，防止触电，请勿让非包装机专1业人员对包装机进行拆卸。
2、真空包装机应该在0到40摄氏度温度下使用，使用环境相对湿度不能大于百分之85。确保真空包装机使用环境无危险有害气体，无粉尘等。
3、定期检查真空包装机的真空泵的油位，真空包装机的油位应该保持在2/3-3/4的位置，如果发现真空包装机油位不在这个范围内，应该立刻添加真空泵油，真空包装机要选择专门的真空泵油。
4、如果发现真空包装机的真空泵内的油变成了黑色或者乳白色，这个时候真空机包装机操作人员应该立即更换真空泵油。在真空包装机正常使用情况下大概需要1-2个月更换一次真空泵油。操作人员在重新更换真空泵油以后，需要重新检查真空泵油位，检查是否加到位。
5、在更换真空包装机真空泵油时候，应该提前运转真空泵20分左右，等待油温升高以后在停止运转，切断电源，在开始更换真空泵油。
6、真空包装机的各个连杆轴承都需要在1个月左右重新添加润滑油，真空包装机操作人员平时也需要检查这些轴承看是否缺少润滑油。
全自动包装机横封、竖封没有温度或者温度不稳定。排除方法：检查仪表是否正常工作，热电偶是否损坏或者松动脱落，电热管是否损坏，电源是否缺相、或者线头是否松脱。
全自动包装机热封不理想、袋子破损率高。排除方法：更换粘布或者调整粘布的位置，检查橡胶垫是都平整，如有损坏应该调整更换，灌装量过大应该留少量空气，调整到合适温度。
全自动包装机横封切袋不正常或者袋的抗压强度不够。排除方法：清除横封加热块上的异物，检查加热块上的板子是否松动，更换推板上的橡胶垫，物料薄膜的厚度应该在0.08mm左右，调整横封压力，检查横封加热块刀刃是否有伤痕
真空包装可以有效减少包装流水线上的人员数量，提高工作效率。同时，全自动真空包装机也可以有效改善产品的外观，减少产品的损耗，提高产品的市场竞争力。
节省人工成本
一般来说，一台手动包装机需要2-3名操作工人，而一台全自动包装机则只需要1名操作工人就可以正常运行。这样一来，企业就能够将人工成本大幅度降低。
包装质量高
通过对产品的真空密封,可以有效防止产品受到氧气、水分、盐分、光等影响,保证产品的质量。同时,还能够对产品进行冷冻或者泡沫包装,保证产品的保存时间长
对减压、过滤、油雾三联件要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水。
加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。
加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。 用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。