真空箱式氦检漏系统操作规程
一、预启动检测：
1、检测提供给系统的压缩空气（压力大于0.6MPa的洁净压缩空气）。
2、检测吹氮装置的氮气供应压力在0.2MPa之间。
3、确保总电源打开。
4、确保所有紧急停止按钮处于释放状态。
5、检查输入氦气瓶的压力为0.1MPa。
6、检查高压氦气罐出口手动阀处于打开状态。
7、检查排气管路的出口通畅。
8、检查PLC通信接口没有与其它任何通信电缆连接。
9、检查PLC主机的运行状态是否存在运行状态
真空箱使用程序注意事项
这一点在产品的使用说明书里已经写清楚了。但是为什么必须先抽真空再升温加热，而不是先升温加热再抽真空呢？
1） 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
2） 如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
3） 加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。
正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
数显真空干燥箱乱码或者是白屏
一般是驱动电压出了问题，先换驱动板和驱屏线试验,若不行检查屏背板供电电路,
对于维修者需要耐心检查错误问题的根源，因为每台设备所遇到的问题也是不一样的。
4、数显真空干燥箱偏色故障:
可以进入工厂调整模式进行调整。不是相关人士不建议直接进行修理操作。
5、字符虚或拖尾;
检查VGA信号线，重点看R.G.B三色线的地线是否连接正常---更换屏线或转接板---重写驱动程序---换驱动板----LCD屏背板信号接口IC坏-----LCD屏背板对比度电位器调整---LCD屏导光板错位----偏光片错位
6、数显真空干燥箱LCD屏幕内部有污点.
擦拭或更换换保护膜--拆开屏体清洗外层偏光片和有机玻璃
7、LCD屏漏光或光线不均
调整导光板 重新安装灯管
8、数显真空干燥箱LCD屏亮点.
二个大的亮点，可以轻轻用指尖压亮点，说明多为此象素的开关管和电极虚连.小点和灰点有可能是内部导光板或偏光片有灰尘可清洗处理。
9、数显真空干燥箱LCD屏亮度低
数显真空干燥箱检查高压板ADJ亮度调节电路----换灯管---换高压板---调整或更换导光板