在加气块生产设备生产的时候，一定要记得选择粘性比较好的砂浆，砂浆的强度一定不能低于M5，而且还要确保这款砂浆产品具有良好的保水性能，当然如果有可能的话，可以选择干粉砂浆。
进行砌筑的时候，请一定记得遵循有关标准，要严格按相关规定进行砌筑，另外记得要合理的安排砌筑加气块设备的工期，一定不能为了追求进度而盲目的去赶工，如果有可能的话，应该尽量去避开雨季。 交界处也是应该注意的一部分，因为这个交界处是应力为集中的一个部分，很容易产生裂缝，因此，小编建议大家应该砌一些混凝土，以防止变形。添加过混凝土的加气砖设备因为密度和强度等级不同，所以不能砌在一起。另外也要注意把握好砌筑时的含水量。 为了确保墙体和主体结构之间不会因为温度的变化而出现裂缝的现象，记得要在墙体和砌块的相接处埋上钢筋。如果墙体的高度太大或者跨度太大，应该在墙体的中间建设造梁柱。
加气混凝土设备的预加料部分是生产过程中的重要部分之一。 核前维护过程中的主要问题是：原始的预培养窑每辆车可以存储7辆模具车，而两个预热窑可以回收利用。 一辆小车进入小车，两辆小车进入窑炉之间的时间间隔大约为10分钟，毛坯的产气时间大部分控制在20分钟左右。 在顶升过程中，前模车会因后车的撞击而摇摆。 此时，体气尚未完全排出，并且模具车的摇摆很容易引起分层，机体po裂和气泡结构破坏，从而导致产品质量下降甚至浪费。 如果放慢速度，将无法满足生产要求。 并且应该生产生产线。 生产周期应控制为每7分钟浇铸一次模具。 现有的两个预热窑不能满足产气时间的要求。