grc轻质隔墙板生产工艺采用挤压成型墙板。平模挤压成型，自然养护，实心试块抗压强度不小于10MPa。所有进场原材均要按照规范要求进行检测，合格后方可使用。
一、grc轻质隔墙板生产主要材料
1、墙板主要成分:*42.5#低碱磷酸铝水泥、粉煤灰、陶粒、矿渣、砂等。
2、嵌缝带:耐碱玻纤网格布（重量≥60g/m2）。
3、粘结剂:圣戈班提供的粘结、嵌缝无收缩砂浆。
4、U型卡:需采用热镀锌钢板且实际厚度不得小于2mm。
二、生产工艺要求及生产规格
1、grc轻质隔墙板厂家根据集团免抹灰要求，要求成品出厂成型质量需满足平整度双面或单面(200mm厚墙体使用）达到±4mm的要2、grc轻质隔墙板生产厂家根据现场实际要求，生产规格需包含但不限于以下几种:600mm×90mm（宽×厚）标准板，T型板、L型板、门头板、门边板。
3、门边板靠近门洞的孔芯应使用与隔墙板相同强度的陶粒混凝土灌实，门头板下口孔洞需添加直径12mm的钢筋并灌实。
4、板材执行《GB/T 23451-2009建筑用轻质隔墙条板》相关指标要求。
grc轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。
实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
轻质经济
施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。
施工简单快捷
完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。
整体性好
由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。
轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。
陶粒墙板作为一种新型建筑材料，目前主要应用于非承重的外墙或内墙。你了解墙板吗？下面就来为大家介绍一下陶粒墙板的施工方法以及质量控制。
一、施工方法
采用干作业法，工种主要有：陶粒墙板安装工、电焊工、灌浆工、抹灰工、管线安装工等。作业条件为：墙板隔墙安装工程应在做地面找平层之前进行。 墙板安装部位的梁、地、顶面等部分的结构施工应以验收完毕，现场障碍物、杂物已清理，场地应平整。
二、质量控制
1.放线后一定要检查是否与图纸相符，U形槽固定时上下、左右对齐。
2.墙板逐一推入U形槽后，要逐一拼严密，墙 板拼好后不得有松动。
3.陶粒墙板间的钢筋端头焊接要牢固，不得虚焊漏焊；焊接时，在墙面垂直度、平整度检查合格后进行。
4.隔墙板间使用砂浆灌缝一定要充满，以板缝上端有砂浆逸出为标志。
5.砂浆灌缝后，24h内严禁碰撞或敲打墙体， 尽量避免板缝、板与四周出现裂缝。
6.施工中应注意保护墙面清洁。
7.48h后，灌浆材料完成固化后，方可进行开线槽、抹灰、油漆等下一道工序。
8.质量验收标准：墙板之间的钢筋头应焊接完好；板与四周（顶板、地面、左右墙边）墙体应连接牢固，不允许松动。 灌缝砂浆不允许有开裂现象。 墙面平整度用 2m 靠尺检查，允许偏差1mm以内。
1、硅酸钙隔墙板使用场所
商用建筑：商务大厦、娱乐场所、商场、酒店工业建筑；工厂、仓库住宅建筑；新型住宅、装修翻新公共场所；医院、剧院、车站。
2、硅酸钙隔墙板主要用途
硅酸钙隔墙板可用作墙体、吊顶、地板、家具、道路隔声、吸声屏障、船舶隔舱和风道等工业用板及吸声墙、吸声顶棚、浇筑墙体、复合墙板的面板等领域。硅酸钙板轻质隔墙板，是以硅酸钙板做为面板，中间为水泥，及防火泡沫填充颗粒。硅酸钙轻质墙板防水性能好，质量轻，隔音隔热非常的好，通常都用于各种场所，如酒店轻质隔墙，KTV轻质隔墙，宾馆轻质隔墙，以及家庭隔墙。