1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀，产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质，添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良，导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件，一方面是压缩率的问题，如果压缩率过大，装配时，强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤，夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。
防老化主要是从减少硫化橡胶的高分子链上的不饱和双键为主，比如，用一些支链改性，利用特殊的化学反应，使不饱和键饱和，从而使分子结构的层面予以提高耐老化能力，延缓老化并延长其使用寿命。
其次是在橡胶，塑料等加工过程中添加防老剂，比如，在硫化橡胶的配方中添加紫外线稳定剂，防霉剂，热稳定剂等，添加防止臭氧或氧气引起老化的剂。
再次，还可以用增加涂层和防护膜的物理防护的方法，如浸凃防老化剂溶液，涂漆，镀金属等。
1、橡胶保护帽配料
按照配方将橡胶保护帽及各种橡胶制品配合剂进行配制，以提供橡胶保护帽的塑炼、混炼工序使用。
2、橡胶保护帽混炼
塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。
3、橡胶保护帽制浆
将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。
橡胶保护帽为什么具有弹性？
橡胶的分子链很长，且相互之间有物理或化学作用，构成一个大网络，另外，橡胶分子链柔顺性很好，相互之间作用力很低。当发生大的变形时，分子链网络就发生变形，当外力解除后，网络会恢复。所以发生很大弹性变形。
咱们试想一下变形太大或变形时间太长，分子链都断了，就不能恢复了，这是就发生变形。你能够做一个试验，把橡皮筋拉长固定，一段时间后，就不能全部恢复回去了。 这是橡胶物理上的简单解说了。