微电机机壳对于电机的作用大家都知道的，可以保护电机并防止各种污染，因此提高微电机机壳的质量也显得尤为重要。下面我们来看下有哪些提高微电机机壳加工质量的措施。在工序上提高微电机机壳的质量，改良了微电机机壳加工质量的工序后，微电机机壳和形位公差达不到要求的话就会对模具的定位有很大影响。加工微电机机壳的时候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的时候为了不变形要注意力的大小。
电机制造装配过程中,要保证电机产品质量,必须保证电机生产过程中机壳、端盖、轴等各类配件的加工精度。其中配件的变形问题对电机各配件同轴度是一项很 大的考验。尤其是在隔爆电机中,各端面止口的配合精度将会影响到电机的隔爆性能，对隔爆间隙产生重要的影响。电机所出现的振动、噪音、轴承响、烧轴承、定转子铁芯扫膛等现象,都与机座和端盖的变形有直接的联系。
通过对消除焊接残余应力和机壳加工工艺的研究,确定合理的消除焊接残余应力和加工工艺的方法,达到更好的消除机壳焊接残余应力、提高电机机壳各端面的止口配合圆度及同轴度的加工精度的目的,保证电机的整机质量。
参照传统铝型材挤压工艺,可以在圆柱形电机壳体上挤压出沿轴向分布的密闭空腔。通过交替地将相邻空腔的隔断切低,配合前后端盖的密封就可以在电机壳形成连通的闭合水路。Z字型水路的结构为单条水路轴向直走，水路之间 180°转折,首尾依次连接,进出水口被隔水台分隔两边。
电机的散热主要是因为电机本体和冷却介质之间存在温度差。温度差是热量得以传递的前提条件,热量的传递总是由高温处传向低温处。