玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
产品质量问题可通过计算机中的配料历史记录进行追溯与分析；
饲料配料系统配置：
1. 螺旋单速给料设备12只
2. 称量斗1只（用户自有：含称重传感器、料斗、气动放料闸门及门闭检测开关输出；称量800公斤，显示分度值0.1~0.5公斤。）
3. 配料电气控制（弱电部分）1套
4. 配料电气控制（强电部分）1套
5. 气动控制1套
6. 计算机/打印机1套
7. 配料控制与处理软件包及通讯卡1套（WINDOWS XP环境下，图形显示界面，具有现场配料监控、配方编辑、生产记录、报表打印等功能。）
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
控制系统
基于PLC的控制系统，给料速度范围可达1:20，与外围上料设备、搅拌设备等自由连锁，系统开放性好，备件市场化
操作与显示
- 工业级触摸屏或PC
- 直观的工艺图、图形化的中文界面
- 秤重配料参数自由设定，配料次序自由设定
- 丰富的报警，便于用户发现和查找故障
- 丰富的报表，便于用户进行各种数据统计、分析
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
功能特点：1、适用物料广泛，定制化解决方案：根据各企业产品特点进行设计。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。无论是大小颗粒物料、片状物料、还是粉料均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛：配方设置方便，多种配方保存并可选。3、合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。4、可选配置1：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。
精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调
根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
定量给料机的特点
1：定量给料机高可靠性的变频调速技术，宽皮带、厚料层、低速运行，因而具有运转平稳、接近静态的计量精度。动态计量精度优于1.0%；静态计量精度优于0.5%，精密型可达0.125%。
2：定量给料机自动定量调节精度高、调节范围宽（调速比≥20:1，皮带速度5cm/min～15m/min）。低速时仍具有良好的线性调速性能，可大大减少皮带的磨损，避免大块物料卡料损伤。
3：定量给料机性能价格比好。采用新技术，结合多年实践不断改进完善，实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。控制精度高，稳定性好，价格仅为进口同类产品的1/4～1/5。
4：定量给料机运行维护成本低。正常运行，环形皮带使用寿命可长达5年，节电20～40%；专门的快捷更换皮带方式，只须两个人便可迅速更换皮带。
5：根据企业的工艺要求“量体裁衣”，进行现场设计，保证选型合理、运行可靠。配置灵活，可根据工艺要求选用不同类型设备，如水泥配料线，选用耐高温皮带秤；粉状物料选用密封皮带秤。