数控开料机的优势
随着板式家具生产线风靡定制家具行业，家具生产线中的设备--数控开料机，开始成为众多厂家关注的焦点。下面小编和大家介绍一下数控开料机的优势有哪些。
1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、自动上下料，只需搬运1人即可操作，配合封边回转线使用，一人即可完成所有操作。
3、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，人工的力气，时间都花在挪腾板子上。调靠尺寸上了。
4、机器为傻瓜式操作，全部数据尺寸都由计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3~5小时培训就可直接上岗。
5、板材自动定位，省心省力；板材利用率高，数控开料机使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率90%以上。
数控开料机开出的板材崩边原因
大家在使用数控开料机加工板材的时候经常会遇到一种问题--加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的呢！下面我们就一起来了解一下吧！
一、板材材质：
在开料中产用的板材有密度板和刨花板。这两种板材硬度比较高，但是由于成本低和易加工等原因被广泛应用板式家具生产当中。其次，在正式开始工作之前，要对数控开料机进行的检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。但是这两种板材拥有同一个缺点，那就是这两种板材都是压制而成，意思就是它们并不是一个总体，粘结力度不强的话，开料的时候就容易崩边。
解决办法：
板材的选择可能使我们无法改变的，但是我们可以选择好的数控开料机，崩边的状况主要出现在推台锯和质量差的开料机中。
二、数控开料机开料是用刀具开料的，刀具的尖利度直接就影响到开料外表的粗糙程度。假如刀具的尖利程度不强，那么开出来的板材就会呈现崩边，在刀具状况欠好的情况下不建议开料速度过快。
解决方法：
尽量挑选质量好的刀具，一旦在加工进程中呈现崩边现象发作，就要立马停止工作替换刀具。
数控开料机加工需具备的条件
我们要使用数控开料机进行工作的时候，需要检查一下开料机是否已经具备了可以正常加工的必要条件。下面就让我们来简单了解一下吧！
（1）工具电极与工件的被加工表面之间保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。四工序开料机的优势有哪些四工序数控开料机是客户在选择开料机时候，常常问到的一款机型。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。
（2）数控开料机在对工件进行切割时，在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。应用四工序开料机在打孔方面无需铣孔，多大的孔位安装多大钻头即可。
（3）采用脉冲电源，火花放电是脉冲性、间歇性的。
（4）被加工材料导电。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。
如果我们可以保证数控开料机的以上问题，那么我们基本上就可以放心工作了。希望以上内容对你有所帮助。
更换木料机时注意事项
木工开料机在长期的使用过程中，除了在日常对定制家具开料机进行维护和保养之外，对一些配件还是要注意检修的。那么，在更换这些全自动开料机配件时，应该注意那些事项呢？
首先，准备好相关的安装工具和量具，如铜棒、垫板、螺纹夹具、游标卡尺、千分尺等工具，测验轴承的型号，检查轴承型号的尺寸是否能满足安装要求；五、数控开料机比较安全，因为设定好程序尺寸后，都是机器在运转，所以这方面大大降低了的发生，也是对咱们工人师傅的人身安全的保障。其次，要确保安装时不要让铁屑、沙粒、灰尘、水分等杂质进入到轴承，因为这些看似微小的杂物可能带来极大的隐患，毕竟定制家具开料机属于加工机械；后，在安装时也不能忘了要测验轴承表面，全自动家具开料机的主要工作就是看轴承的表面是否有损伤，腐蚀和杂质有没有进入到轴承的情况，当发生这些情况的话一定要用正确的处理方法来处理，同时，在安装前也要对轴颈、轴承座壳体孔的表面和台肩端面进行仔细的测验，还有衔接零件比如衬套、垫圈、端盖等配合表面也要进行仔细测验。
如果大家在更换轴承等配件时，一定要格外注意，严格按照上述要求去做。千万不要以为定制家具开料机的各种配件只是简单的组装到一块，它们都是经过设计工程师设计，装配人员流水作业安装的。