检重机厂家下面告诉您保证自动称重机精度的基本方法和要求
(一)通过保证被检测产品的通过状态来保证精度
由于被检测产品的多样性，被检测物通过自动称重机称重部分的状态对检重秤的精度有很大的影响。在一批被检测物通过检重秤之前，须有一个被等距分开的过程，而且间距须大到一定数值。要保证在前面一个产品完离开称重台面以后下面一个产品才能接触称重台面，也就是说要确保每次只有一个被检测物进入称重台面。
这可以通过增加检重秤的输送速度，与之前的输送设备形成一个速度差，将产品间距离拉大到一定的程度，保证检重秤的称重要求。被检测产品在称重台面上的稳定性也是影响精度的重要因素。在被检测产品通过导入输送机进入称重部分时，须保证平稳过渡。先要将导入输送机的速度与称重台面输送机的速度调节至相同，并且尽可能将速度差降低到很小，保证被检测产品在通过衔接位置时能平稳过渡。另外，由于被检测物的外型多样，若是重xin过高或是底部接触台面的面积过小，在通过衔接位置时有可能发生倾斜、跳跃等情况，引起称重台面震动而影响精度。这种情况下，可以在输送机的衔接位置添加过渡装置，如过渡滑板、滚珠过渡板等。
影响自动称重机精度的另外一个重要因素就是被检测产品的输送速度。从生产作业的角度来说，为了提高生产效率，总是希望能尽量使生产线速度提高。但是检重秤厂家觉得对于自动称重机来讲，速度与精度的矛盾一直存在，速度越快意味着精度越难保证。被检测产品在称重部分的停留时间(称量时间)应达到一定的长度，这个时间须满足仪表控制系统对称重传感器信号取样点数量的要求。信号取样时间太短、取样点数过低，仪表控制系统则无法计算出的算术平均值，也就无法保证称量结果的准确性。
现在许多制造商都在购买称重分级机，那么为什么这种机器如此受欢迎。
1. 操作简单：采用彩色人机界面，全智能化和人性化设计。
2. 所有接触部件均采用食品级材料制造，确保产品不会受到污染。
3. 速度可调：电机采用变频控制，可根据需要调节速度。
4. 加强型不锈钢框架，防水设计，可直接用水冲洗。
5. 易更换、易维护：可存储多种配方，更换产品规格方便。输送带拆装方便，安装维修方便。
6. 重量分选机可根据客户的具体应用要求进行定制：如分选等级和剔除装置等。
7. 直观易用的人机界面减少了操作员培训时间和成本。
8. 通用性强：标准化的整机结构和标准化的人机界面，可完成各种物料的称重。
过去用人工分拣进行分拣，现在出现了机械和称重分级机。一种机器解放了人们的劳动，给人们带来了福音。
重量分选机在食品分拣领域，电子称重和机械称重主要用于食品分拣。这两种方法效率低，稳定性差。电子称重需要大量人力，造成人力资源成本高，而机械称重笨拙费力，导致称重误差大，从而增加生产成本，造成大量浪费。因此，我们需要使用重量分类器来分类食物。
技术要素：我们的技术人员开发并提供了一种高速自动重量分选机，解决了现有技术中成本高、精度低的问题.本发明的技术方案是这样实现的：一种高速全自动重量分选机，包括输送机、称重仓、称重机构和控制器，所述输送机包括机架，所述机架的两端设有由电机驱动的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上设有链条，所述链条形成封闭的整体环形链条输送轨道，所述机架的两侧设有两条平行的导轨；多个称量仓装置等间距固定在导轨上，导轨带动称量仓装置移动；称重机构水平设置在机架上，称重箱下方，并与控制器连接。称重机构包括固定在称重支架上并与控制器连接的称重传感器和称重支架。称重支架的两端分别连接导轨。优选地，框架的输送起始端设置有链条张紧器。优选地，电机设有电机防水帽，导轨由高分子量聚乙烯片制成。优选地，称重支架由304不锈钢板制成，并且称重支架通过紧固螺钉安装在导轨上。