一种冲压机床自动接料装置,它包括机床架(5)、曲轴连杆 (1)、滑块(3)、机床一次轴(7)、环状开口卡箍(2 )、摆臂(6)、摆臂连杆(9)、顶杆(8)、弯架(10 )和接料盘(4),其特征在于曲轴连杆(1)的颈部设置一 环状开口卡箍(2),开口卡箍(2)带有孔的伸长部分与摆 臂(6)上端的孔用销轴连接,摆臂(6)的下端开有一螺纹 孔并用螺栓(11)连接一个底面带有斜度、上端开有调节高 度周长圆孔的弯架(10),弯架(10)底面铆接接料盘( 4);在生产部门,劳动密集型企业的工资是一个很大的消费,而生产成本也在大幅度上升。摆臂(6)的中部通过销轴连接摆臂连杆(9)的一端 ,摆臂连杆(9)的另一端与设置在偏于机床一次轴(7)轴 线靠近滑块(3)的一侧的顶杆(8)销轴连接。
发展趋势
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。 ②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、性、性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、、易结团、粘性的物料的输送机。 ③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的,如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。 ④降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。 ⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
自动化注意事项自动化加工和贴标时需要注意以下几点:操作前要选择合适的电源,避免过载或短路;操作时要注意安全,不要穿过带子或金属物,避免干扰或短路;操作时要避免直接用水冲洗机器,防止电气部件受潮或短路;自动化生产线发展历程二十世纪20年代,随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展,机械制造中开始出现自动线,早出现的是组合机床自动线。操作完毕后要将储带仓内的带子卷回带盘,防止带子卡住或变形。另外,对于贴标操作还需要注意以下几点:要选择合适的贴标场地,避免灰尘、光照等对贴标效果的影响;要控制贴标温度和压力,保证标签与管身融合良好;要定期清洗贴标机,保证其精度和稳定性。