压球机出产能力高，通常压球机设备时产只要5-10吨，而大型的脱硫石膏压球机等设备则可达50-100吨，并且占地面积少、技能安置便利，操作简略、控制程序牢靠定期停机检查在运转中查不到部件或拆卸某些部件进行检查是必要的，每三个月或半年检查一次，如此检查，运转，检查，可以更好的地掌握压球机各部件的情况。型煤压球机生产线的烘干机设备，可以快速的将型煤产品烘干，达到高产生产的作用，烘干产量工作大 ，年产5-50万吨的型煤都可以生产制作。 螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。电磁调速电机恒压球机设备 矩，螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等状态下，压制球团质量稳定。压球机粘球原因是压球机设备因素，压球机的对辊出现不对称现象，或两辊皮上球窝中心不对照的情况，一般称其为球窝错位。
压球机的螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。开焦粉压球机时，首先调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少。煤粉、焦粉及各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等都需用型煤压球机来完成。压球机设备，用途比较广泛，因为其性能好、成型压力大，操作方便。而压球机另外的一小部分物料则会被挤压在球坑与球坑之间的间隔的地方，这样就会造成成品球压制成功之后会有较多的毛边存在，从而不达标。脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末，在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球，且成球率在90%以上。煤粉的产生是必然的，它会在开采、运输、加工和使用过程中产生。矿粉压球机合金轧辊的研制生产过程中，采用精密铸造一次成形的工艺，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行，被动轴承座后边装有液压装置。矿粉压球机的安装注意事项：配备有足够的盐水箱可防止工业废水进入压球机内部，即在压球机控制电路的压力及冲击电路内充入碱液。压球机应先将铜材与料液分离，然后将铜材配上合适的工业余气，以充分润湿压球机。
新型压球机设备配置优良，在原有压球机设备的基础上进行改良，主机转速可调，配置优良，性能好，65mn钢材质的压辊，经过三次热处理，生产稳定性好，机器寿命提高三倍。高压压球机是种能将各种干、湿粉料，通过预压装置强制进入辊压区压制成容重较高的制球设备。型煤压球机由于对辊强制挤压，所出产品具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，且本机压辊采用650mm硬质材料，具有良好的耐磨性能，有效的提高了压辊的使用寿命。物料本身空隙间隔较大，就会影响成球的完整和成球率的高低，这时可以在铁粉压球机等设备的前段配置一台轮碾机，这样可以形成一次挤压。压球机锻件无键装配形式:锥套装配法，即辊套或轮毂设计有锥度，依靠中间锥套把紧，这种形式有利于辊套的拆装，应用于中低压压球机锻件，例如:脱硫石膏压球机，静压压球机等。"