给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。
矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。⑶当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。
皮带秤的特点
1、方便性：老式的计量设备，是需要人工进行干预的，而且费时费力，然而计量皮带秤的出现就打破了这种局面，矿山皮带秤，它可以自动进行称重，变得*加简单、方便、快捷了。
2、效率性：只要是皮带输送机在输送物料的话，计量皮带秤就可以在输送的过程之中同时完成称重的操作，也就是“边送边称量”的操作，这样的方法做到了连续不间歇的计量，大大的提高了工作的效率；
3、准确度：计量皮带秤的稳定性比较好，在安装的时候把皮带秤段的皮带机架进行加固，两侧的机架也进行加固，这样便可以使计量皮带秤的准确度提高。
1、皮带秤机械-秤体：
1.槽钢机架：是皮带秤的基础部件，各功能部件全部安装在槽钢机架上，构成电子皮带秤的机械秤体。
2.驱动装置：包括电机、减速机为申克秤减速机，其输出轴直接与主动滚筒连接，具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。
3、称量装置：由称重框架、托辊组成，支架一端由两组轴承座支撑，另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。
4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带，实现物料的传送。
5、托辊：用于承受料仓物料的压力，保持皮带上物料厚度均匀。
6、卸料装置：引导皮带上的物料进入下一工艺，防止粉尘飞物。
7、挡料装置：防止物料自皮带两侧外溢。
8、皮带表面清扫装置：防止皮带粘料而影响计量精度。
9、皮带自动张紧装置：保证皮带具有恒定的张紧力。
10、导向托辊：即张紧皮带，又导向皮带，防止皮带跑偏。
11、标定支架：用于定量给料秤的静态标定。
12、供料料斗：根据物料的不同性质配置。
2、电气部分：电源控制箱，称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。
1、电源控制箱：配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度；
2、拉力传感器：将压力信号转换为毫伏电压信号。
3、信号放大器：把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.
4、限位开关：为防止皮带跑偏设计，安装于秤架皮带的两边，与皮带保持5-10mm的间隙。
5、测速传感器：将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号，安装在皮带内侧，装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。
6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图
7、变频器：根据物料量控制皮带的运行速度