目前的冲压和塑胶行业中，传统更换模具时只能通过起重机和人力来更换模具。 起重机更换模具时容易发生歪拉斜吊的操作，钢丝绳在拉动过程中也容易发生模具损伤机床设备的情况；另一方面由于拉动距离很难控制，操作人员完全凭自己的感觉进行操作，极易造成用力不当而使模具滑落地面伤人的事故。此外，通过人力移动大型模具十分费时费力。 换模台车系统能有效解决3至15吨大型模具的换模作业，适用于冲床、油压机、注塑机以及压铸机等设备，可帮助模具从机台内进出，具有模具位置确认、模具交换、模具移入位置、模具定位等检知功能，搭配快速夹模系统，使模具更换更加安全，更有效率。
换模台车是一种利用电控自动化操作或者人工操作的模具移动设备，在模具更换过程中起到运输的作用，从而代替人工省时省力，具有非常强大的连接作用，让注塑机/冲床的换模作业能够更快速地完成。精厚Kinghou常见的换模台车有：轨道式换模台车（适用于500T-4000T注塑机/冲床）和移动式换模台车（适用于450T以下的注塑机/冲床）两大类。在快速换模领域，现在越来越多的情况下换模台车和液压/磁力快速换模系统配合使用，来进一步提升换模效率，从而达到真正意义上的一键换模
换模台车系统是一种用于模具更换的设备，它可以通过自动化操作来快速准确地更换模具，从而提高生产效率。在选择换模台车系统时，需要考虑以下几个方面：
一、产品结构
换模台车系统通常由台车和换模装置两部分组成。台车是一个可以移动的平台，用于放置模具，并且配有导轨和驱动装置，可以自动控制台车的移动。换模装置是用于更换模具的关键部分，它包括一个或多个换模机械手和相应的控制系统。换模机械手可以抓取旧的模具并将其放置在台车上，然后抓取新的模具并将其放置在生产机床上。
二、产品怎么选选择合适的换模台车系统
需要考虑多个因素。首先，您需要确定所需的换模速度和精度。这将决定您需要选择哪种型号和品牌的换模台车系统。其次，您需要考虑生产机床的尺寸和类型，以及需要更换的模具类型和大小。这些因素将影响换模装置的设计和台车的承载能力。zui后，您需要选择一家可靠的服务商，他们可以为您提供详细的产品信息、技术支持和售后服务。
三、产品优势
换模台车系统的优势在于它可以提高生产效率和降低成本。通过自动化操作，换模台车系统可以在短时间内更换模具，从而提高生产效率。此外，换模台车系统可以减少人力成本，因为它不需要人工干预。此外，它还可以提高产品质量和减少停机时间。
四、使用场景
换模台车系统适用于各种需要更换模具的场景。例如，它可以应用于汽车制造、塑料制品生产、五金制造等各种行业。它可以在生产线上快速准确地更换模具，从而保证生产效率和产品质量。
背景技术：
在冲压生产自动换模系统中，为提高模具交换的安全性、效率和自动化程度，通常会为每台压机配备换模系统，传统的换模系统一般为半自动系统，现有的换模系统一般为全自动系统。现有的全自动换模系统通常会通过换模台车进行模具的备模及与压机内模具的自动交换。
现有的换模台车一般均配备变频减速电机、减速停止行程开关及机械硬限位机构与压机进行准确对接。现有的换模台车可以进行短距离内的模具更换，但当需要进行长距离穿梭移动并与多站点对接或与外部(比如模具库)交换模具时，现有的换模台车受到限制，无法满足要求。