4:过滤液体时,应先打开外壳上面的排气开关,把滤筒内气体排空,让液体充满滤筒,否则会影响流通量。
5:流体过滤器会因为受到阻力产生压力降,为了克服阻力一定要有足够的工作压力,为了不使滤芯受到大流量的冲击,开阀门时要缓慢。
二:折叠滤芯的清洗
1:在生产线上一般选择反冲洗:先关闭原液和滤清液管道开关,用水冲洗,从原出口处输入,从进口或滤器下部放液孔排出,反冲洗要有压力但不能过大, 一般在5公斤左右。
2:将滤芯拆下来放在清洗液中清洗,先浸泡在反复清洗。清洗液一般可用:
A:0.1N NaOH
B:百分之1-2柠檬酸水熔剂或0.1N草酸溶剂,0.1N溶剂:
C:酶溶剂等溶剂 清洗时一般温度控制在30-40度为zui佳。
注意事项:过滤原液蛋白含量比较高的如生啤,营养液等在滤芯清洗后一定要做高温,防止蛋白质高温凝聚堵塞膜孔
吸油过滤袋尺寸吸油过滤袋的尺寸通常是根据使用场合和需求来选择的。以下是几个常见的吸油过滤袋尺寸:直径为300毫米,高度为500毫米的圆柱形过滤袋;直径为450毫米,高度为800毫米的圆柱形过滤袋;长度为600毫米,宽度为450毫米的矩形过滤袋;长度为900毫米,宽度为600毫米的矩形过滤袋;直径为600毫米,高度为1200毫米的圆柱形过滤袋;直径为900毫米,高度为1800毫米的圆柱形过滤袋。需要注意的是,以上尺寸仅供参考,具体的尺寸应根据使用环境和需求来选择。同时,在选择过滤袋时,还需要考虑过滤精度、材料、压力等参数,以保证过滤效果和可靠性。化工滤袋介绍化工滤袋是一种用于过滤和分离的袋式过滤器,通常由聚酯或聚等材料制成。化工滤袋的优点包括高精度、、易于清洗、适用范围广等。在化工、制药、食品等行业得到广泛应用。化工滤袋的尺寸和规格根据不同的应用场景和需求而异。例如,在制药行业中,化工滤袋的尺寸和规格通常根据药液的过滤要求进行选择,如过滤介质的孔径、过滤面积、压力范围等。在食品行业中,化工滤袋的尺寸和规格则通常根据食品的过滤要求进行选择,如过滤介质的孔径、过滤面积、耐高温要求等。化工滤袋的安装和使用需要遵循相关的操作规程和安全要求,以确滤效果和安全性。例如,在安装化工滤袋时,需要确保滤袋与过滤器紧密配合,避免泄漏和污染。在使用化工滤袋时,需要控制过滤压力和流量,避免过度过滤和损坏滤袋。总之,化工滤袋是一种重要的过滤器,在化工、制药、食品等行业得到广泛应用。选择合适的化工滤袋型号和规格,并遵循相关的操作规程和安全要求,可以确滤效果和安全性,提高生产效率和产品质量。热熔过滤袋加工热熔过滤袋是一种采用热熔技术加工制成的过滤袋,具有耐高温、高强度、低粉尘等优点,被广泛应用于钢铁、有色金属、化工、建材等行业的固气分离、液气分离和废气净化等方面。以下是热熔过滤袋的加工流程:原材料准备:选择适合的热熔过滤材料,如聚酯纤维、聚、聚乙烯等,并进行清洗、干燥和过筛等处理。热熔滤袋模具制作:根据设计要求制作热熔过滤袋的模具,通常采用铝合金或聚等材料制作。热熔焊接:将热熔过滤材料加热到熔融状态,然后将其焊接在一起,形成热熔过滤袋的雏形。裁剪缝制:将热熔过滤袋雏形进行裁剪和缝制,使其形成符合设计要求的过滤袋。检测试验:对制成的热熔过滤袋进行检测和试验,确保其符合设计要求和标准。包装发货:将检测合格的热熔过滤袋进行包装,然后发货到客户地点。总之,热熔过滤袋是一种采用热熔技术加工制成的过滤袋,具有耐高温、高强度、低粉尘等优点,被广泛应用于多个行业。其加工流程包括原材料准备、热熔滤袋模具制作、热熔焊接、裁剪缝制、检测试验和包装发货等环节。需要根据设计要求和实际应用情况选择适合的热熔过滤材料和加工工艺。