厚片吸塑是一种将塑料硬片制成凸起或凹陷形状的成型方法。以下是它的优点：1.厚度范围广，可生产出较大面积的产品；2、产品表面光泽度好,边整齐;3.高难度抽条可以做到高圆弧过度(0-R4);4.无缝包覆机速度可以达到65m/min以上;5无痕包覆后折弯不会出现白化现象;7.产品尺寸稳定性好便于清洗消毒;8不易变形褪色。
PP厚片吸塑是一种将高透明度、高热稳定性和耐冲击性的聚（PP）塑料薄膜加热至软化状态，然后将其置于模具中施加压力使其成型的过程。这种工艺通常用于制作各种形状和尺寸的包装容器和平面制品，如盒子、托盘、标签等。在生产过程中，需要使用到高温烤箱或热风炉对PP薄片进行预处理，然后将经过处理的薄片放入模具中进行压榨成型的操作。由于该过程涉及到较高的温度与压力条件，因此对于原材料的要求较高且必须严格控制加工过程中的各项参数以确保产品的质量稳定性。
汽车厚片吸塑一般使用聚或者改性后的-笨丙乳液制作。它是利用射出成型机将塑料粒子融化后，注射入车体的模具中，再经过冷却定型而得到的制品。这些部件大部分都是用来提高整车的外观档次的，也有部分是车内装饰件如门内板、方向盘等需要与驾驶者接触或内饰部线束相连接的重要零部件。