对于带式输送机，主要用于支撑输送机皮带和煤在输送机皮带上，以确保输送机皮带的稳定运行。 如果选择的辊子形式和间距不合理，将直接影响整个带式输送机在运行过程中的异常，不能保证煤的稳定输送。
1、平辊。 平行辊通常是较长的辊，主要用作下部辊以在空段中支撑传送带。 通常，下惰轮轴头卡在框架的支撑中。 支架具有三个槽VI，用于调节惰轮的位置，以校正输送带在空段中的偏离。
2、上辊槽。 带槽的上惰轮通常由三个短惰轮组成，槽角为30°，35°和45°。 凹槽的上辊的标准凹槽角为35°，输送机中常用的是35°开槽辊和35°开槽前倾辊。 通常用作运输煤炭等的重型惰轮。
3、过渡辊。 在设计过程中，对于大型输送机，长距离输送机，较大的输送带张力和重要的输送机，通常应设置过渡部分，并在其中放置过渡辊。 表1列出的数据显示了从磁鼓的中心线到一组普通开槽辊的中心线的小过渡长度。后来，链式输送机在轻工业，尤其是在食品、箱包等生产领域的输送中应用越来越广泛，作用越来越明显。在条件允许的情况下，还应相应设置尾部过渡。
4、缓冲惰轮。 对于缓冲辊，通常使用橡胶环结构，并且每组带槽的辊架均由三个缓冲辊组成。 为了减少冲击负荷，可以使用弹簧钢在两侧制作滚轮支架。 缓冲辊的凹槽角具有三种形式：30°，35°和45°。输送机链式输送机绝大多数仅仅应用于生产活动，且以重工业为主，例如各种摩托车、汽车的总装输送以及其他重量级设备的输送，通过流水线操作，对于各种大型设备的配置工艺进行调配，尽更大可能得合理分配每一道工序。 当使用棉帆布芯传送带时，只能使用35°凹槽缓冲辊。 它主要安装在传送带的装载位置，并起到保护传送带的缓冲作用。
5、自调心惰轮。 形式有很多，根据使用形式可分为上对中辊和下对中辊两种。 根据用途的不同，可分为摩擦对中辊和堆放对中辊两种。 自调心辊的作用主要是在运行过程中自动纠正输送带过度偏斜，防止输送带蛇行，确保输送机稳定运行。
6、螺旋惰轮。 它主要用于清洁附着在传送带支撑面上的煤。 其功能与清洁器的功能相同。 通常，靠近输送机头辊的下部惰轮组可以设计为螺旋惰轮。
矿用带式输送机是重要的物料输送设备，随着工业化的发展，需求的输送量也越来越大，对带式输送机而言，可以通过增加带宽或者提高带速来提高输送量，相同条件下后者要比前者有利得多。矿用带式输送机中的托辊用于支承输送带和输送带上的物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度不超过技术规定，使输送带沿预定的方向平稳运行。2、构造型式螺旋输送机电动机的构造型式次要指电动机的外壳防护型式、冷却办法及装置办法等。
为了适应髙带速，在目前的技术条件下，只能加大带式输送机的托辊直径来降低托辊转速。建议使用管链式输送机来输送物料，它主要设计原理是依靠料条拉着牒片带动物料前进，当输送粘性物料时链条上的牒片便推动物料形成稳定的料流，保证设备的工作效率。对应各种托辊规格的托辊蕞高带速可以看出，托辊的规格至少要加大一级，这会大大提高设备投资。通过分析认为，提高带速，带宽减小，所需空间变窄，带强降低，减速器，支撑设备和滚筒等部件的规格降低，所需投资与基建费用也随之减小。托辊作为带式输送机的重要部件，种类多，数量大，它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
托辊按其用途主要分为承载托辊、回程托辊、缓冲托辊和调心托辊，是影响输送机使用效果的关键部件之一，约占整机质量的30%。输送机可定义为：以上部构造作为支撑面，承载移动所要搬运的货物的机械。槽形托辊（由3个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
埋刮板输送机的安装需要以下工作：
1、安装机头和尾部：
鼻子和尾部之间应该有一些空间，以便于维护和检修。 链轮中心线应垂直于输送机中心线和水平面。
2、安装刮1刀链：
刮1刀链应在安装前预先接线，刮1刀均匀分布在链条中。 如果是两条链，请选择相同的长度，或根据工厂配对链进行组装。 链条不得扭曲。 环链焊缝的末端朝上，以防止链条和链轮受到挤压。
3、检查和空操作：
安装输送机后，应对输送机进行彻底检查和启动。 干运行2h，主要检查驱动装置和刮1刀是否正常运行。 同时，紧压相邻的中间槽，再次拧紧链条以调节链条的长度。