主营业务：垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机等等
广州宇跃自动化设备有限公司是一家从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业 以自动装车机和立体仓库为的自动化输送系统，全1方位的为用户提供工厂生产物流自动化解决方案，提高生产效率，降低成本；垂直输送机,宇跃输送机厂,实力雄厚，信誉可靠，在浙江江西广州河南的其它等行业积累了大批忠诚的客户。广泛应用于物流、电子、造纸、医1药、食品、轻工、烟1草、邮政、铁路、配送中心、储运、冷藏等各行业，大大减轻人工劳动强度，提高物品周转效率
工作原理：
垂直提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。始终秉承专注客户，追求质量，和谐共赢的理念，以技术为核心、视质量为生命，垂直输送机厂商，竭诚为您提供高精度，高质量，价格优，服务好的产品以达到和客户双赢。当垂直提升机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业
1.垂直提升机必须安放于水平的平面上，并用螺栓固定好底座，来保证设备在正常的生产活动中不会因电机振动发生移动，并且能够减少噪音。
2.如果输送的物料是粉末装的，1好在输送槽上添加盖板，防止粉尘飞扬。
3.输送的物料需要注意物料的特性，如物料的粘度的大小，湿度的大小等。
4.配套GK型反接制动控制箱。用于使垂直提升机在停机时，快速通过共振区，防止机器经过共振区时产生较大的振幅，同时具有对电机过流、过载、断相等保护功能。
5.垂直提升机使用一段时间后应及时给振动电机加注润滑油，防止振动电机轴承过热或者轴承磨损。
6.如果物料运动轨迹不正常可调节两台振动电机的偏心块夹角至角度一致
连续式升降机是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送；输送机线或在通道狭窄不开阔地区使用的输送机其沿线应设置紧急拉线开关。物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升； 根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降机的安全防护装置；电器控制方式；工作平台形式；动力形式等。各种配置的正确选择，可限度地发挥升降机的功能，取得的使用效果。
广州宇跃自动化设备有限公司十年专注智造自动化输送设备，有需求升降输送机、 连续式升降机、 提升机、 往复式输送提升机、 出入库升降输送机、 Z型输送提升机、 连续式提升机 ,侧置连续式提升机,单柱式提升机,返板升降式提升机,轻型高速垂直输送机,欢迎各广大用户前来咨询洽谈业务。连往复式升降机安全性能机器的安全：特殊的光电及钢丝绳装置，同步提升机的轿厢运行轨迹，任何运行异常均可检测出来，针对正常安全运行时，如链条运行是否卡阻，松动、断裂，轿厢卡阻，倾斜，做到提前报警，提示检修功能，更不会造成轿厢坠落。
托盘式连续升降机有“Z”型“C”型和“H”型之分。“Z”型升降机的货物在进口方向和出口方向形成 “Z”型轨迹；“C”型升降机的货物进口方向和出口方向形成“C”型轨迹。“H”型升降机的货物进口方
向和出口的方向形成“H”型轨迹。”H“型升降机一边为物料进口，另一边为物料出口。
升降机由以下4大部分组成：行走机构、 液压机构、电动控制机构、支撑机构。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。主营业务：垂直输送机、伸缩机、AGV充电电刷、装车机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机等等连续提升机输送效率高。
电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6或plc来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
升降机产品按照工作方式分为固定剪叉式升降机、固定导轨链条式升降机、移动剪叉式升降机、铝合金式升降机、桅杆式升降机。 ZBPT折臂式升降机。
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供应
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z型提升机往复式提升机
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客户案例：
侧置连续式提升机,单柱式提升机,返板升降式提升机,轻型高速垂直输送机,欢迎各广大用户前来咨询洽谈业务。单柱快速垂直输送机报价
连续提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送，且不受输送高速的影响。只能输送件货，且物料有尺寸的限制。工作时采用单向运行方式，一般不能往复输送物料。i．有6级以上大风侵袭危险的露天或沿海地区使用的输送机宜设防止输送带翻转的保护装置。承载范围大，可达2000Kg。与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。