搪瓷管空气预热器呈现的问题进行原因剖析
(1) 空气预热器管箱之间密封不严，或多根钢管开裂，冷风漏到烟气侧，致使管箱内部分产生微正压，烟气流通性下降，飞灰颗粒浮积在管箱内。长时间下去，积灰越积越多。
（2）风道振荡太大引起空预器内钢管焊口开裂，引起漏风，空预器堵灰。
以上就是关于锅炉空气预热器常见异常问题及原因剖析，期望对我们有所协助。
搪瓷管空气预热器在锅炉中的应用特点
搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长，搪瓷管空气预热器比一般钢管预热器使用寿命延长3倍以上;在锅炉中搪瓷管空预器中，防腐是的措施，搪瓷管空气预热器在锅炉中的使用特点是什么呢？
改动锅炉本身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温到达105℃，可避免或减轻腐蚀。
改动受热面的布置方法。选用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内活动空气，可提高壁温10～30℃。
搪瓷管空气预热器的运行和维护
泄漏控制系统是以6h为时间间隔的，周期性地下探测量空气搪瓷管空气预热器转子位置后，再根据转子位置控制调整扇形板上下移动。当升负荷的时间与LCS测量转子位置的时间不协调时，就会出现满负荷时转子下沉到大位置，而扇形板因6h未到保持原位不动，此时密封间隙大，漏风严重。为了克服时间断续控制与机组调峰负荷变动频繁之间的矛盾，升负荷后一段时间后，可手动下探扇形板至相应位置，之后立即投入自动，及时地手动跟随锅炉负荷变化调整密封间隙，获取更大经济效益。
空气预热器安装在锅炉的什么位置？
空气预热器按照传热方式可以分导热式和再生式两大类，常用的导热式空气预热器是钢管式空气预热器。钢管式空气预热器的结构，它是由直径40mm*1.5mm的有缝钢管组成的。烟气在管内自上而下作纵向冲刷，空气在管外做横向冲刷。管子两端分布与管板焊接连接形成管箱，为了增加空气与烟气的交叉热交换次数，在上下管板之间常常装设1-2块中间隔板。下管板承受了整个管箱的重量，其厚度较厚，一般为20-25mm；中间隔板较薄，一般为5-10mm，上管板一般厚度为10-15mm，管箱高度一般不超过5m，以保证管箱具有足够的刚度，并便于清理管内。