高速热熔胶涂布机的主要特点:
1、 采用PLC触摸屏全自动集中控制系统,直接实现1人生产的现代化生产模式。
2、 设气动接料装置,方便原材料的接驳,确保接料位置的平整度要求,可以实现不停机工作。
3、 收放卷采用全自动恒张力控制系统,并采用中心加表面收卷,保证材料收卷整齐平整。
4、 过滤器采用多层过滤技术,确保涂胶效果的美观性。
5、 高精度的耐磨合金钢模头,确保客户在高速涂布时能得到好的涂布效果。
膏药涂布辊切机可自动完成膏药涂成厚度一致、幅度一致(在范围内任意调节)。通过风冷以及水冷等多项冷 却方式同时进行,使药膏凝结,再经过复合收卷,为下道生产工序作好工作。该机膏药涂制厚度为0.3—3MM,涂制宽度580mm(600mm)以内(机型不同涂制宽度不同),均可调整,涂制的膏药表面光滑、平整、油亮,无任何凸凹及缺涂现象。前后机端均可控制操纵,简单方便,易于操作。膏药涂布机有四大特点,可以帮助您省工;省空间;省物料;省综合管理费。
涂布装置是将膏药通过加热装置加热熔化,再将熔化后的膏药通过涂布装置涂布在纸或布上,并经过滚压复合和干燥后加工成膏药贴。
冷却装置主要用来给加热涂布后的膏药冷却降温。复合装置主要是复合牵引、收卷等多点同步控制冷却装置,放料斗采用四氟,乙烯板制作,外壳均采用不锈钢。
热熔胶涂布机的特点优势和工艺流程
设气动接料装置,方便原材料的接驳,确保接料位置的平整度要求,可以实现不停机工作。
收放卷采用全自动恒张力控制系统,并采用中心加表面收卷,保证材料收卷整齐平整。
过滤器采用多层过滤技术,确保涂胶效果的美观性。
涂布机的工艺流程:安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出,经自动纠偏后进入浮辊张力系统,调整放卷张力后进入涂布头,极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。