当稳定了液压站的油温和油压之后，并抬起上矫直辊，然后放到初开始的地方。在人工受料之后，把钢管送到第三对矫直辊上，再把上矫直辊压下，并且夹紧。当开动时，同时被矫直的是钢管旋转的前进方向。
在 停止了主电机的电机后，也停止了对矫直辊的矫直工作，并抬起上矫直辊，然后送出矫直的钢管。假如矫直机想反转矫直，在操作台上可以使用反转旋钮来对主机进行反转，然后进行反方向的矫直。
电机停止的时候，机器停止矫直，上矫直辊部位抬起，送出已经矫直的钢管。
矫直机的工作原理及结构特点
矫直机是用于矫直钢管，清除钢管成型、焊接后的纵向弯曲及横向断面的不圆度等缺陷，同时消除因焊接高温对钢管焊缝处的组织应力。 辊式矫直机的工作原理 金属原始弯曲曲率的大小及方向是不同的，辊式矫直机使金属经多次反复弯曲以消除曲率的不均匀性，从而使曲率从大变小而使其平直。
二辊矫直机的弹塑性变形及加工速度
现代工业在不断的发展，这样对于其管材的需求也在不断的上升，从有关数据的统计上来看其世界上人均的管材的使用量为五十千克，二辊矫直机对管材的加工要求是比较高的，钢管规格以及型号的需求多样化，同时也要求对加工质量也提出了更严格的要求。
二辊矫直机在进行剪裁以及冷却的过程中，会因为其塑性变形不均或者是加热以及冷却不均等原因，这样就必然会产生其不同程度的弯曲以及浪性、歪扭的塑性变形，内部产生残余应力，这在成为合格的产品之前，都必须采用二辊矫直机进行矫直加工。
观察矫平效果：在矫平过程中，需要观察板材的矫平效果，根据实际情况调整角度和压力。
多次矫平：对于较为复杂的板材，可能需要多次矫平才能达到理想的效果。在矫平过程中，需要注意观察板材的矫平效果，及时调整角度和压力。
总之，矫平机调角技巧需要根据实际情况进行调整，需要操作人员具备一定的技术和经验。在操作矫平机时，需要注意观察板材的矫平效果，及时调整角度和压力，以达到好的矫平效果。