有些杂质如泥土、贝壳和杂物可在使用前经过冲洗、过筛处理将其清除。特别是配制高强度混凝土时更应严格些。当用较高标号水泥配制低强度混凝土时，由于水灰比(水与水泥的质量比)大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。这时，如果砂中泥土细粉多一些，则只要将搅拌时间稍加延长，就可改善拌合物的和易性。表面特征细骨料的颗粒形状及表面特征会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。
根据《混凝土结构工程施工及验收规范。》GB150204—92的规定，混凝土粗骨料的1大粒径不得超过结构截面1小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间1小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用1大粒径达1/2板厚的骨料，但1大粒径不得超过50mm。石子粒径过大，对运输和搅拌都不方便。(2)颗粒级配石子级配好坏对节约水泥和保证混凝土具有良好的和易性有很大关系。特别是拌制高强度混凝土，石子级配更为重要。
对经常性的生产质量控制则可用压碎指标值检验。用岩石立方体强度表示粗骨料强度。是将岩石制成5cm×5cm×5cm的立方体(或直径与高均为5cm的圆柱体)试件，在水饱和状态下，其抗压强度(MPa)与设计要求的混凝土强度等级之比，作为碎石或碎卵石的强度指标，根据JGJ53—92规定不应小于1．5。但在一般情况下，火成岩试件的强度不宜低于80MPa，变质岩不宜低于60MPa，水成岩不宜低于30MPa。
保温砂浆设计厚度不合理
部分建筑节能工程项目为通过建筑节能初步设计审查以及施工图审查，建筑节能设计死搬标准，无机保温砂浆外墙保温设计厚度大于30mm同时未采取加强措施，未考虑设计的可操作性与经济性，部分项目按照设计施工，保温砂浆厚度过大存在脱落等安全隐患，部分项目为确保安全，未按设计施工，随意降低保温砂浆的实施厚度，施工阶段建筑节能实施质量无法得到保证。