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对于托辊配件的安装,需要注意的有一下三点:
一,所安装的托辊配件尺寸必须要与其相关的设备,比如输送机、输送带等等相匹配。且一般托辊配件的安装空间都是非常有限的,这就促使在安装托辊配件时,必须要选择正确规格的产品,不能随意安装使用。
二,托辊配件的安装不能随性进行,一般如果托辊配件没有问题或者故障的时候是不需要进行拆卸或安装的,托辊配件的拆卸安装次数越多,越容易造成部件的不严谨性,从而影响托辊的运行。
三,托辊配件安装时要确定好其所需的转速和轴承公差,托辊轴承的转速可根据尺寸、度等因素测算出来,同时轴承的公差也不能相差太多。
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带式输送机跑偏后该如何调节呢?
1、调偏托辊法
当皮带机跑偏范畴不很大时,运用胶带“跑后不跑前”的规律性,可以用槽型调偏托辊全自动调节。胶带跑偏时,遇到槽型调偏托辊里的挡辊,因挡辊与胶带边沿的摩擦功效而沿胶带运作方位往前挪动,另一侧则相对性向后挪动。这时胶带朝后转的挡辊侧挪动,直至返回正常的部位。
2、作用力调偏法
假如胶带重负载运作跑偏,可将胶带跑偏的滚桶和托辊支撑架适度加宽,使胶带里的原材料自身重量造成一个阻拦胶带跑偏的作用力,直至胶带返回正常的部位。
3、立辊调偏法
假如胶带运行中总往一边跑偏,可在胶带跑偏侧将托辊垂直组装(立辊),那样,一方面因为立辊的惯性力使胶带强制校准;另一方面因为立辊与胶带边沿的摩擦功效,降低了胶带跑偏侧的加速度,相对性地增强了胶带另一侧的角速度,使胶带向另一侧挪动直到校准。
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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2~5个托辊,所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大,不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒,如果皮带偏向滚筒右侧,则右侧轴承座应向前移动,如果皮带偏向滚筒左侧,则左侧轴承座应移动 向前,并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整,直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。
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总装头框、尾框、中间框、支腿应满足以下要求:
1. 机架中心线与输送机纵向中心线重合,偏差不得大于3mm。
2. 在与机架纵向中心线垂直的平面上,机架横截面两对角线长度之差不得大于两对角线平均长度的千分之三。
3.皮带机中间框架间距允许偏差±1.5mm,高差不大于间距的2/1000。
4. 齿条接头的左右偏差及高度不得大于1mm。
5. 架腿与建筑地面垂直度偏差不应大于2/1000。
6. 机架中心线的直线度偏差在25米内不得大于5mm。
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