在超声波焊接中，纵波以高频形式传播，产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。为了了解振幅、频率和波长之间的关系，以及它们与发热的关系，我们需要了解超声波焊接机的主要部件。
超声波焊接机的主要部件有功率发生器、换能器、调幅器(有时称为喇叭)和焊接头。电源发生器将电压为120V/240V的50-60Hz电源转换为电压为1300V、运行频率为20-40Khz的电源。这种能量被提供给换能器，换能器利用圆盘状的压电陶瓷将电能转化为机械振动，即当高频电流通过压电陶瓷时，压电陶瓷会产生应变位移。
如今，包装在食品、饮料、零售和制药行业变得越来越重要。一个好的包装不仅可以保护产品不受损坏，增加保质期，而且在消费者面前，一个更好的包装外观可以更快地吸引注意力。因此，包装质量对于消费者评价商品的价值是非常重要的。
传统上，高温包装是包装产品常用的包装方法，因为其投资成本低，易于掌握成熟的技术。然而，随着技术的发展，超声波技术由于其比传统加热方法在质量上的优势越来越受到生产者的欢迎，近年来在市场上得到了广泛的应用。
超声波塑料焊接设备主要由超声波发生器、能量变换振动系统、压力系统和工作台（下声极）组成，包括自动频率跟踪系统、振幅控制系统和时间控制系统。超声波技术在包装行业的基本原理是利用声波工具的振动能量，超声波纵向振动将直接通过工具头接触到热塑性塑料的区域，每秒产生数万次的高频振动，由于两个焊接接触面焊接区域的声电阻较大，可产生局部高温，且由于塑料的导热性较差，热量不易在焊接区域扩散和聚集，导致塑料熔化。这样，在连续接触压力的作用下，焊件的接触面融为一体，从而达到焊接的目的。无需使用昂贵且易污染的辅助产品（如粘合剂、钉子或粘合剂）熔化材料的过程为包装行业带来了许多好处。
1. 为什么超声波焊接在塑料和金属焊接中具有优势?
1. 超声波焊接效果好。焊接效果体现在焊接产品上。分子链会非常紧密，结构稳定。当焊接到理想点时，表面几乎看不到焊料痕迹。
2. 超声波焊接用于焊接可塑性强的塑料材料，很容易得到我们想要的效果。
3.超声波焊接。一般情况下，对焊接没有特殊要求，焊点较少的产品可以在几秒钟内焊接完毕，生产能力提高十倍以上。在调试好模具和电箱后，焊接也可以在几秒钟内完成。这个焊接对比是几十秒。对于其它几分钟的焊接形式，优点是不言而喻的。
4. 第四点也是超声波焊接的明显优势，即环保无污染!如今，工业发展越来越重视环境保护。超声波焊接机在操作过程中，塑料制品不会过度分解，