侧入式搅拌器广泛(extensiv用于脱硫（产物：SO、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。对于混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计，我们都有的标准规范，确保提供满足顾客需要的技术和产品，搅拌器的流体设计通过三维软件模拟，可以演示在罐内的物料流动视图，搅拌设备的机架承受能力
搅拌器设备正确操作的四步是需要我们谨记的，每一个步骤的注意事项也都要去了解，其实我们也能够看出对于它的操作也是比较简单的，只是需要我们正确的把握每个开关按钮的开关的正确性就可以了。搅拌器在好氧生化处理中的使用目前来说，搅拌器的应用十分广泛，几乎个个行业都有需要对物质进行搅拌的时候，这时没有它是不行的，哪怕是在好氧生化的处理中，也是如此，不过对于这方面的是有些方法和注意事项的，下面我们就一起来看看吧。
搅拌器技术的氧生化处理是设备内部系统的一个重要工艺环节，它起到向设备内部的反应器内充氧的作用，以此来保证设备内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，并确保设备的反应器内搅拌介质的充分混合，为设备中的搅拌介质提供生存空间，也为设备降解有机物提供有利的设备的搅拌介质反应条件。搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是设备内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，一般的机械设备厂家在处理设备中内部物质的设备介质时，正常所需要的时间是6-8小时，设备中的空压机所提供的氧量的利用率只有设备搅拌介质本身的百分之几，因而很多部分电能就这样被白白浪费掉了，这也就使设备中曝气池设备中的体积及设备内部系统的部件投资庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
搅拌桨搅拌速度变慢以至于间歇性搅拌的情况。这种问题取决于电机和搅拌器搅拌桨两端轴密封不行导致无法带动搅拌桨进行块速或理想的搅拌速度，这就需要对电机与密封进行一些措施的实施，搅拌桨两端轴密封的情况下外套一层双层密封配件，电机防热与突然断电导致电机损坏的措施。以上就是关于搅拌器的输送速度的相关一些介绍了，对于这种设备来说它的输送速度可以反映出设备的使用情况，我们在使用时也多多的去注意的是，而且我们也建议大家将它的速度跳到适中即可。
搅拌机械清理方式我们在使用完搅拌机械之后，都要对设备进行清理，以此来保证下次使用时候的灵活，这时候我们的清理方式有哪些呢。如何清理保养浆式搅拌器设备；通常导流筒上端低于静液面，筒身上开孔或槽，当液面降落后流体仍可以从孔或槽进入导流筒，导流筒将搅拌容器截面分成面积相等地两部分，导流筒直径约为容器直径的百分之70，当浆式搅拌器置于导流筒之下，且容器直径又较大时，导流筒的下端直径应缩小，使下部开口小于搅拌器的直径。
搅拌器新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．注意搅拌器各部位的工作是否正常．3、注检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．4、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除，转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
传动部分：侧入式搅拌器的传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器，带动一对螺旋伞齿轮，驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少了机器的振动，提高了机器的使用寿命。叶轮：采用三翼船用螺旋浆型叶轮，它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以大大地提高搅拌效果。