数控铣头刀具
双正前角：双正前角铣刀采用带有后角的刀片，这种铣刀楔角小，具有锋利的切削刃。由于切屑收缩比小，所耗切削功率较小，切屑成螺旋状排出，不易形成积屑瘤。这种铣刀宜用于软材料和不锈钢、耐热钢等材料的切削加工。对于刚性差（如主轴悬伸较长的镗铣床）、功率小的机床和加工焊接结构件时，也应优先选用双正前角铣刀。根据被加工材料及适用的加工条件，每大类中又分为若干组，用两位阿拉伯数字表示，每类中数字越大，其耐磨性越低、韧性越高。
立式数控铣床刀片牌号选择
合理选择刀片硬质合号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一般选用铣刀时，可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件，来配备相应牌号的硬质合金刀片。
由于各厂生产的同类用途硬质合金的成份及性能各不相同，硬质合号的表示方法也不同，为方便用户，国际标准化组织规定，切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类：P类、M类和K类。根据被加工材料及适用的加工条件，每大类中又分为若干组，用两位阿拉伯数字表示，每类中数字越大，其耐磨性越低、韧性越高。其实，铣头的优势特点还有很多，包括铣头结构连接紧固，刚性大，传送效率大等。
P类合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。
振飞机械-数控铣头
数控角铣头、直角铣头、45°角度头是于数控机床上的一种轻型数控铣头。它基于简单而对称的机构设计，里面所有的部件：NSK轴承、螺旋伞齿轮、刀柄、强力夹头等地结合在一起，获得了更高的稳定性和系统刚性、可360度旋转，适合钻孔、攻牙、端铣、研磨等加工。获得了更高的稳定性和系统刚性、可360度旋转，适合钻孔、攻牙、端铣、研磨等加工。90°主偏角：在铣削带凸肩的平面时选用，一般不用于纯平面加工。
铣头安全使用规则
任何机器操作安全都是非常重要的，今天，振飞机械带您了解下铣头的安全操作规则。
1、铣头的进给与旋转是同步完成的，所以在加工较薄较软的材料比较具有优势。并且可以很容易调整加工螺纹的直径和螺距。
2、行程长，附件多也是它的主要特点，这样在使用时可以很容易更换各种附件，方便加工的需要。
3、高功效、的主轴电机，可以存在低速、高速多种转速，并右完成钻孔、攻牙等工序，也可以安装多轴器，提高它的效率。
4、操作时选好转速后，用手转动刀盘，就可完成变速，但不可在主轴连续旋转时变速。
5、进刀时要先松开铣头的夹紧手柄后再进刀，进刀完成后再夹紧铣头。
6、铣头各润滑处要定期检查，发现无油或油少时要及时注油，以免出现磨损。