药芯铝焊丝性能优势:
1、E8812NC流动性, 钎缝光亮细腻,熔点低(577℃-582℃),耐腐蚀性好;2、操作方便,无须蘸焊剂,操作场地清洁,工件更清洁;3、可操作性更好,对操作人员技术要求低;4、钎剂为无腐蚀钎剂,产品符合ROHS;5、钎剂填充均匀,无断粉空心现象,不漏粉,焊接产品焊口合格率高;6、手工焊丝配无腐蚀钎剂,焊药蘸不均匀,焊接温度高易导致铝材过烧,钎剂焊丝填充消耗量大,焊口不光滑美观,钎剂钎料过多流入管内堵管影响冷媒流量,钎剂流入过多成屑易堵塞管路;7、手工焊丝配有腐蚀钎剂QJ201/0726等氯化物钎剂,钎剂焊接熔点虽低,但清洗不环保,残留氯化物钎剂易腐蚀管子导致破坏;
常见缺陷(焊接问题)及防止措施1、烧穿产生原因:a、热输入量过大;b、坡口加工不当,焊件装配间隙过大;c、点固焊时焊点间距过大,焊接过程中产生较大的变形量。防止措施:a、适当减小焊接电流、电弧电压,提高焊接速度;b、大钝边尺寸,减小根部间隙;c、适当减小点固焊时焊点间距。2、气孔产生原因:a、母材或焊丝上有油、锈、污、垢等;b、焊接场地空气流动大,不利于气体保护;c、焊接电弧过长,降低气体保护效果;d、喷嘴与工件距离过大,气体保护效果降低;e、焊接参数选择不当;f、重复起弧处产生气孔;g、保护气体纯度低,气体保护效果差;h、周围环境空气湿度大。防止措施:a、焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜,采用含脱氧剂较高的焊丝;
如何设置焊机来焊接铝材非金属衬管——设计来减小送丝摩擦2.U型槽驱动滚轮——用来避免较软的铝丝断裂或者变形,这些驱动滚轮不会像V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话,会让焊丝刮花衬管造成堵塞,引起送丝故障。进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口,因为在铝丝升温时,产生的膨胀比钢材多。因此,铝丝接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时,又足够允许膨胀。装载焊丝到焊机这里有一个正确装入铝丝的窍门,(同样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确保其不会松开,一旦你拆开了玻璃纸包装,就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头,而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样的事发生了,将无法补救,焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。设置焊丝刹车的松紧度松紧度只需要保证焊丝刚刚不会松脱即可,但是不能太紧,否则会造成对焊丝的拖拽。
铝丝厂家讲讲铝的熔点铝丝就是通过一种铝的材料制作出来的产品,以一种丝状的形态呈现在我们眼前,其实在我们的生活中是非常常见的,很多的家庭也会备着一些铝丝。但是有一点许多的朋友们都不了解铝的熔点是多少,铝的熔点660℃。铝是银白色金属,熔点660.4℃,沸点2467℃,密度2.70克/厘米3,很轻,约为铁的1/4。它的硬度比较小,具有良好的延展性,可以拉成细丝,也可以辗压成铝箔,后者常用来包装糖果、。