2分钟前 安顺方便袋加工设备来电垂询「多图」[贵阳雅琪84808a7]内容：塑料袋生产中必须经过黏化过程完成化学反应以获得良好的层间黏合，热熔胶复合时基材间的黏合力.则仅仅依靠黏合剂的熔融、凝固等物理作用，热熔胶复合在摧材间黏合、冷却以后，复合加工即告完成。应用领域不同。无溶剂复合应用范围较广.在黏合剂的选择及施工工艺控制得当的情况下.可以生产出高质量的，甚至可制得用于蒸煮包装的复合薄膜而热熔胶复合，一般仅用十生产低温及常温条件下使用的产品。人们还常将热熔胶涂布到塑料薄膜、纸张或铝箔等基材的表面上.制成由基材、热熔胶构成的两层复合材料，这类两层结构的复合材料，在黏胶带、热封带、可热茹型装饰材料等方面的应用，具有重要意义。塑料袋生产中水性油墨是一种色浓度高、不复溶、光泽度好、适印性强、流平性较好且高固含的新型印刷油墨。
塑料袋生产中尤其是网纹印版.此现象较为常见。水性油墨的黏度及干燥控制极为重要，所以在实际印刷中应注意:如果黏度过高水性油墨中水含量相对较少，更易于挥发而干涸因此必须适当降低水性油墨的黏度;水性油膜干燥过快，容易产生堵版，对此可以调整加快印刷迷度.印刷速度过慢.等于增加了水性油果中溶剂水连续挥发的时间使油墨容易干涸于网穴中。对此除适当提高印刷速度外.还可根据实际情况考虑缩短刮墨刀刮墨点与压印点之间的距离。另外需要注意的是，中途停机时间较长时，应升起刮墨刀，并让印版辊筒在吊槽中低速运转，防比油墨在版面干涸。一旦发生堵版现象应立即用去污粉进行洗版处理若印刷完毕.必须视情况使用洗衣粉和清水将印版擦洗干净。蒸镀时真空度越高越有利于SIO的蒸发，制得的蒸镀膜的质量越高。
塑料袋生产中油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒承印物表面结构质地疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。制版质量对印版耐印力的影响，铬层硬度要高铬层的质量是印版耐印力的基础在印刷过程中，印版受各方而因素的影响，不断地受到磨损如铬层硬度低、镀层薄都会导致印版的耐印力降低，所以镀铬时以硬度高些为好。铬层光洁度耍高印版辊筒表面的铬层光洁度高，刮墨刀在较轻的压力下能将油墨刮净;如果表而粗糙，刮墨刀难以刮干净油墨.易产生印刷故障。塑料袋生产中不能指望依靠降低生产线的线速度、增加蒸镀层的厚度的办法，无限度地提高蒸镀薄膜的阻隔性。工艺控制对印版耐印力的影响，印版辊筒印刷时径向跳动要小如印版辊筒加仁精度差动平衡小好.或者辊筒轴、轴承及传动齿轮等产生磨损或变形.印刷时都会产生径向跳动.
塑料袋生产中在印刷当中压印辊筒的半径就会发生变化。在磨损前后及处的线速度不一致.这样就会产生速差.引起相对滑移。印刷而的速筹越人.摩擦越大.版面的磨损也加剧因此.适当对压印辊筒进行修整，使印版辊筒和压印辊筒在印刷过程中表而的线速度尽可能一致，并减少磨损所带来的速差，将有利于减少版面的磨损。油墨性能对印版的影响若油墨颜料的颗粒大.将起到磨料的作用.会加剧印版的磨损。油墨的黏度较高，虽可得到清晰的网点，但若纸张强度不够.易产生掉粉、拉毛现象，同样会加剧印版的磨损。塑料袋生产中含ATACFKA,ATACFKB的复合薄膜与其他复合薄膜包装前后阻隔性的变化。因此，选择适合的油墨，对减少印版的磨损和提高印刷质量是有益的一个质量较好的印版辊筒有比较高的耐印力。
