IC反应器、三相分离器、循环系统、布水系统设计：
IC反应器的涉及内容包括反应器的容积负荷、三相分离器、循环系统、布水系统及反应器的外形尺寸等。
1、COD容积负荷的确定
济南新星归纳了国外生产装置和中试装置所推荐的COD容积负荷，这些数据对于主要含溶解性有机物的废水来水，是比较安全的，实际的中试和小试装置上达到的COD负荷远远高于此值。
2、三相分离器
三相分离器的设计目的是使沼气从混合液和上浮的污泥絮体或颗粒中分离出来，并使污泥尽可能很好地与水分离，返回反应区。
三相分离器同UASB中的，因此具体见UASB中三相分离器的设计。
3、配水系统
为了尽可能减少污泥床内出现的沟流、断路等不利因素，涉及良好的配水系统显得尤其重要。均匀的布水和良好的混合将充分发挥IC反应器内颗粒污泥的性能，提高生化降解速率创造条件。反应器底部配水管的布置方式可以是多种多样的（详细见UASB中的布水方式）。比较简单的是采用类似快滤池用的穿孔管配水系统。国外在生产装置的设计中，常根据反应器内可能的污泥状态和小COD容积负荷确定每平方米底面积所需要的进水孔数。
厌氧反应器、三相分离器 济南新星新型技术设计生产污水处理设备
UASB反应器依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥滞留在反应器中，从而提高了反应器的污泥浓度，也提高了反应器的容积负荷。但UASB的传质过程并不理想，进一步提高容积负荷因此受到了限制。
污泥与有机物的良好接触主要是靠进水和产气的搅动。因此，常规厌氧反应器强化传质过程的方法是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动会使UASB反应器中的污泥处于完全的膨胀状态，使原本是SRT（固体停留时间）>HRT（水力停留时间）的反应器向SRT=HRT的方向转变，导致污泥过量流失。为避免出现过高的水力负荷和产气负荷，UASB反应器常将进水的上升流速控制在1~2 m/h以内，将反应器的高度控制在6 m以下。所以，UASB反应器的缺陷就在于未能解决好传质问题。这也是UASB反应器运行效果低于IC反应器一个重要原因。IC反应器既能截留污泥，又能强化传质过程，实现了“高负荷与污泥流失相分离”。但IC反应器容积负荷术高，不满足生物降解时间，也就不能应用到工业废水处理的原因。
由于这些条件的限制，会造成很大一部分工业废水发无法采用常规厌氧反应器来处理，因此市场迫切需要一种能真正处理工业废水的厌氧反应器，我公司采用新型厌氧反应器技术对几十种工业废水处理实践证明，该技术工艺简单，运行管理方便，处理效果优于常规厌氧反应器，是工业废水处理行之有效的厌氧技术。
三相分离器优势：
反应器由两部分组成：下部为厌氧反应区，上部为好氧反应区。废水在底部利用厌氧污泥进行预处理，产生的沼气由专利的三相分离器分离，分离器模块同时也将厌氧污泥有效地保留在下部。
在反应器上部区域鼓入空气以好氧降解剩余的COD，并安装有高效的分离器，它可以保证澄清的出水，活性污泥留在反应器里，并且可以防止气泡影响沉淀过程。
1、出色的沼气收集2、良好的微生物截留量
3、适用于任何池体尺寸的模块化设计
4、为高品质的聚丙烯
PP三相分离器、塑料三相分离器制作：
济南新星塑料是一家制作三相分离器的厂家，其生产的产品广泛要用到造纸，屠宰场、城市污水等领域，受到广大用户的一致好评。
本公司一般选用PP材质来制作三相分离器，PP原料具有重量轻、耐酸碱、价格低，工期快等优点。本设备主要用于高浓度的污水处理UASB反应器中，高浓度有机生产废水经过厌氧反应器的预处理后，有机物得到大量去除，cod 大幅度下降。UASB反应器主要由反应区和沉降区两部分组成，在反应器上部设气固液三相分离器