在国内的螺旋钢管和大口径直缝钢管等在作为供热管道的母管时候，要在母管外层或内层经过进一步的处理，螺旋钢管作为供热管道使用的时候需要进行保温处理；
防腐螺旋钢管的检验程序中有一项检验叫做坡口检验，防腐螺旋钢管的坡口是施工安装焊接时重要部分，符合标准规定的防腐螺旋钢管坡口可让后期施工安装焊接更有效率。
打桩用螺旋钢管执行标准：
1、打桩用螺旋钢管实际壁厚下差范围基本在1.2mm--1.0mm之间。
2、打桩用螺旋钢管材质主要为Q235B螺旋钢管，如果用户有特殊要求可以进行订购
3、打桩用螺旋钢管结算方式主要是采用检尺结算，如果进行过磅厂家基本加400元/吨以上。
4、打桩用螺旋钢管长度基本在6--12米之间，可以出到18米。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。打桩用螺旋钢管执行标准：
1、打桩用螺旋钢管实际壁厚下差范围基本在1.2mm--1.0mm之间。
2、打桩用螺旋钢管材质主要为Q235B螺旋钢管，如果用户有特殊要求可以进行订购
3、打桩用螺旋钢管结算方式主要是采用检尺结算，如果进行过磅厂家基本加400元/吨以上。
4、打桩用螺旋钢管长度基本在6--12米之间，可以出到18米。螺旋钢管标准对于焊缝偏差的要求：
1.低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，SY/T5037-2012标准中未规定。
2.石油天然工业输送钢管交货技术条件1部分 A钢管GB/T9711—2011 PSL1标准中规定只要无损检验证实焊缝完全焊透并充分融合，焊偏不能作为螺旋钢管的拒收依据，
3.石油天然工业输送钢管交货技术条件第2部分 B钢管GB/T9711—2011 PSL2标准中规定T≤10时焊偏量不可以超过3mm;T＞10时焊偏量不可超过4mm。
4.管线钢管规范API Spec 5L标准中规定只要无损检验证实焊缝完全焊透并充分融合，焊偏不能作为螺旋钢管拒收的依据，
3PE防腐螺旋钢管是近年来兴起的新型防腐技术，有着其他防腐技术不能相比的优势和特点，3PE防腐螺旋钢管的的结构是： 底层为FBE，约50～127µm，中间层为共聚物胶，约200µm，外层为聚乙烯，约3mm。这一结构将FBE的高粘结性、性、耐化学腐蚀及耐阴极剥离性能和高密度聚乙烯的抗潮气、电绝缘及抗机械损伤的性能结合成一个的有机整体，具有与钢管表面粘结力强、电绝缘性能好、耐冲击、寿命长等突出优点，而且阴极保护电流密度小，只有1～3µA／m2。螺旋钢管的主要特点是：
1)要是更改成形视角，就可以用同样总宽的热轧带钢生产制造出各种各样规格的无缝钢管，调节便捷。
2)因为是持续弯折成形，螺旋钢管的固定不动长短不受到限制，长短能够 随便明确。
3)螺旋式焊接分布均匀在全部螺旋钢管的圆上上，因而螺旋钢管的规格高精度，抗压强度强。
4)便于更改规格，适用小批量生产、多种类螺旋钢管的生产制造。螺旋钢管的焊接比同样规格型号的接管长，在同样规格型号和壁厚下，螺旋钢管承担非常大的工作压力。螺旋钢管焊接质量标准：
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(4)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。