全自动沾锡机具有出产批量大，且标准多等功用。并以直插件为主，一台机可通用，无需调机，相比波峰焊功率适当，但本钱大大下降，。按一次起动开关，即可一次将多片的各种基板焊接完结。从基板斜角入锡到水平浸锡时刻以及基板出锡的角度，都经由微电脑控制，模仿手艺浸锡原理,和波峰焊机原理。是人工速度的5倍以上，品质安稳，又可进步出产功率。
全自动沾锡机操作：
1.翻开电源,把所裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.
2.设置所需求的标准(依据料号的不一样进行更改)
3.先裁出一至两根进行量测.查看是否有断丝景象.
4.设置完结后按"开端"键.进行作业.
5.经QC检验裁条线材契合出产品质后，按“开端”开端出产作业。
出产过程中，有异常情况，立刻按下紧迫中止键，并当即陈述班（组）长或机修处理。
6.裁线完毕后，关闭全自动沾锡机，用吹洁净机台，并做好养护，一起作作业场地"5S"作业。
全自动沾锡机的出现---解决了人力资源的问题，也改变了工作人员在工作中受到的危害，减少皮肤受伤等问题。让人力资源得到了---解放，可以从事到其他的行业中。全自动沾锡机需要锡条的帮忙，才能够正常工作。但是锡条在使用的时候，---会出现这样或者那样的问题，当出现问题的时候怎样来解决呢？
当锡面造成线路板的短路的时候要怎样处理这个问题呢？首先要考虑造成的因素，为什么会出现毛状的锡渣呢？究其原因是产生的杂质中含铜量偏高，如果锡炉里的温度达不到标准，自动剥线沾锡机，就会分解出铜的元素，这些铜元素会浮在锡表面，只要把这些铜元素打捞干净，就可以提高温度，---解决毛状锡渣出现的问题。如果炉内的含铜量过高的话，会造成锡熔点上升的问题，让锡不能正常完成与原件的焊接工作。
在使用全自动沾锡机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种全自动沾锡机设备能够大大的降低噪声并减少的振动。
全自动沾锡机使用过程中的振动可以分为高频振动、中频振动、低频振动三种方式，要想减小振动方法有很多种，比如使用锋利的刀具，对于细长的工件采用90度的刀具角度来切削，调整切削的具体参数，合理的安排走刀的工艺路径等。
全自动沾锡机有什么安全操作注意事项
在应用全自动沾锡机的时候，所必须注意的事项都是非常多的，对众多的使用者来讲这样一些方面都必须去熟练掌握，只有这样才可以更好的完成操作，而对我们电子线束生产厂家，必须把这些內容制成全自动沾锡机的安全操作规程，这样更为规范化。接下来我们来了解一下全自动沾锡机有什么安全操作注意事项。
一、启动前
在进行全自动沾锡机实际操作之前，一定要重视搞好提前的相关准备工作的。在应用之前，必须对机器设备做一个详尽的检查，看一下其內部的每个零配件是否有松动的原先，看一下机器设备各个方面是否都处在一个正常的状态之中，只有在正常的状态之下才可以开始机器设备的应用，这是十分重要的一点，是必须要引起重视的。
二、实际操作中
在进行全自动沾锡机实际操作的全过程之中，对于一些实际操作的方案来讲也是必须去再进一步的了解的。好是在实际操作之前，可以根据自己的实际应用的要求来特定出一个好的计划和方案，这样对于使用者来讲也是具备较大的帮助的。工作中，若必须离开工作岗位，必须关闭电源方能离去。拆换沾锡时，必须先断掉电源，再进行拆换工作，禁止在设备运作中进行拆换。若有沾锡卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续工作。
三、更多细节
非特定人员禁止擅自调试或拆装机器零配件。工作中，设备电源未断掉，禁止手指或身体任何部位进到冲压范围，以防导致事故。对于一些全自动沾锡机疑难问题都是必须去了解到的，只有这样才可以更好的解决机器设备应用全过程之中可能会出现的一些突发性情况，具备更好的作用和效果。