离焦量对焊接质量的影响:激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出独特的优越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了应用,如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现部分汽化,形成高压蒸汽,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。
目前,任何行业都想在追求节约成本的同时,保持效率和质量兼备。汽车滤芯封闭自动焊接和检测,采用工控机和PLC同时控制,焊接激光采用大族激光,2。通过激光切割技术所制造出来的设备,很大程度上满足了企业的期望,而且三维激光切割机更是的囊括了质量好、使用方便快捷、降低成本的优点,故在很多制造业中三维激光切割机都有着不错的应用效果。
1、汽车制造业
一辆汽车的诞生,需要通过加工的工件就占了50%~70%左右,激光技术在其中的加工应用包括了激光焊接和激光切割技术,因为该行业的需求量大、用户多,所以相较于其他行业三维激光切割机应用的更为广泛;
2、钣金加工
三维激光切割机具有高精du、高速度和柔性加工等优点,是钣金加工业的新型技术发展方向,在早期,就已经开始引入并大批量的生产钣金材料工件;
3、机箱机柜
机箱机柜行业的市场竞争日益激烈,商家需要在短时间内加工的同时保证质量和美观度,以保证市场竞争力和品牌口碑,激光切割技术无需对材料进行二次加工,既提高了生产效率,又降低了生产成本,并且切割出来的材料刺,表面十分光滑。
做为焊接设备,设备焊接时的被焊接工件变形小、 焊接质量高、焊材损耗小、设备性能稳定易操作。3、设备自带计算机编排系统,利用软件制图配合切割工作,相应的模具材料损耗会更少,有利于商家的成本节省。运用于锂离子动力电池焊接可大大提高电池的安全性、可靠性,延长使用寿命。在锂离子动力电池制造领域,金属激光焊接机设备做到了自动化与智能系统相结合,助力新能源汽车制造业迈向智能化。 当今社会,不论男女,大家都越来越注重通过健身来保持身材,逐渐形成了一股健身潮流,对健身器材的需求越来越多,而随着对健身器材的需求增加,其市场也越来越大。为了加快生产效率、提升产品质量、增强产品市场竞争力,越来越多的健身器材企业开始应用上了激光切割机设备。