污泥输送系统
由接料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。整个系统液压部分采用意大利泵、阀。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接,便于检修。推送机采用S摆管的设计。含水85%左右的泥饼由卡车卸入料仓,经螺旋进料机喂入液压推送机,推送机将污泥由管道输送,整个过程无异味,做到不污染环境的同时可实现长距离、大扬程输送。管道可根据建筑结构灵活设置,输送量,配备通讯接口实现远程控制。还可选用皮带、斗提等传统输送方式。
低温除湿干化机(链网式、连续式)
原理:污泥经过压滤机脱水后,通过顶部进入进料口,再历经切条机切成条掉入304不锈钢网带传动系统,网带连续工作,干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75度),污泥中的水分吸热反应后不断气化,产生大量饱和水蒸气被带回到网带顶端,热风从顶部循环回到蒸发器(回风温度30-56度),通过冷凝除湿的方法把水气收集排出。此时,饱和度较低水蒸气再经过冷凝器加温到75度变为干燥高温的暖空气,送回到网带底部,进行周期性循环,进而达到干燥目的。
该产品优势1.干化后污泥的水份含量5%-60%可调试
2.密闭式干燥,无臭气排放,无需安装除臭装置
3.无机械静电摩擦、无粉尘隐患
4.占地面积小、土建费用少
5.安装调试周期短
带式污泥干化机原理:
含水污泥进行分离,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,絮凝剂是一种高分子聚合物,淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能,而后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“S”压榨段,在“S”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过纤维刮板将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
干燥系统包含:
热源、干燥设备、输送设备、除尘除臭设备组成。
热源①:采用燃烧,外加蓄热式,提高的燃烧效率。
热源②:采用生物质颗粒、木片、树枝、秸杆、煤等作为燃料。
干燥设备:采用产品、打散滚筒式干燥机。干燥机内部有高速运转的打散轴,把含有粘性的污泥打散,解决污泥的粘性问题,同时也提高了热交换效率。在干燥机分别设置一二三四五六个干燥过程工作区,终物料水分低于25%,完成整个烘干过程,从干燥机排出,进入下—个工序。
除尘除臭设备:
本系统采用四级除尘除臭法,—级旋风除尘器,可除去尾气中的灰尘颗粒。二级酸洗法去除臭气体,三级采用碱洗法去除臭气体,四级采用紫外线分解法。终臭气体可控制在2000无量纲以内。