光电折射式测量：该检测方式通过传感器内部发出光源，光源通过透明树脂全反射至传感器接受器，但遇到液面时，部分光线将折射至液体，从而传感器检测全反射回来光量值的减少来监控液面。该检测方式便宜，安装、调试简单，但仅能应用于透明液体，同时只输出开关量信号。随着食品饮料行业的快速发展，产品的质量问题越来越受到人们的重视。
静压式测量：该测量方式采用安装于底部的压力传感器，通过检测底部液体压力，转换计算出液位高度，其底部液体压力参考值为与顶部连通的大气压或者已知气压。该检测方式要求采用高精度、齐平式压力传感器，同时换算过程需要不断进行校准，其优点为可检测不受液位高度限制，但高度越高，传感器精度要求越高，长时间使用或者更换液体时需要重复校准。瓶颈测量（边到边、高度和螺纹宽度）检测玻璃瓶颈的宽度（E–边到边）、高度(H)和螺纹宽度(T)。
瓶盖防伪技术需要对激光打标的12×2数字码与RFID读码器读出的数字码进行比对检测是否一一对应。而五液瓶盖贴标打码机组生产线现质量检测方式为人工初步抽检，生产线速度仅为60个/分，且贴标机组车间还需另外配置三名检测人员到下一工序位对瓶盖逐一的进行复检。不适用于粘稠性或者含杂质液体，容易造成浮球堵塞，同时，不符合食品卫生行业的应用要求。此工序费时费力，生产效率低下，无直接的数据和图像资料供生产、工艺部门参考，无法改进生产工艺及提高生产质量达到减员增效的目的。
本发明的有益效果
1、由于本发明是基于对称轴技术检测PET瓶瓶盖和液位，可以防止机械链道上PET瓶瓶身倾斜、PET瓶上附着的水珠以及毛刺对于检测的影响；
2、根据定位适配环得到中心点坐标一确定判定矩形框的位置，可以防止PET瓶在机械链道中不平稳引起的图像抖动对于检测的影响；
3、采用了多个判定矩形框级联的方式，每个判定矩形框都作为一个弱分类器，如此架构得到的强分类器检测，实现简单；
4、本发明能够在高速自动化生产流水线上对PET瓶瓶盖和液位的缺陷进行实时不间断检测，检测，速度快且容易实现，通用性广，便于移植到其他环境和平台中。
随着食品饮料行业的快速发展，产品的质量问题越来越受到人们的重视。其中实现PET瓶瓶盖和液位的检测是此行业面临的重要问题。检测系统具有异常报警功能，当系统出现故障时，检测系统自动侦测到故障，进行报警提示。目前，关于PET瓶瓶盖和液位的检测方法有多种，例如人工检测、传感器检测、计算机视觉检测等，但是都有其缺陷和不足，公司为了实现快速、精的检测PET瓶瓶盖和液位的质量，在原有的计算机视觉的基础上，运用二值化的方法对图像进行了预处理，提供了一种能够在高速自动化生产线上进行实时不间断检测瓶盖和液位的一种检测设备，从而避免了现有技术上存在的问题。