激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵i小的邻近切边的热影响区；再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化。⑶的局部变形。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。
夏季激光切割结露的解决方法。
夏天的恶劣天气不仅考验着人，也考验着机器。高温高湿气候可能导致激光器内部结露，影响激光器的正常使用和安全。结露是一种客观的物理现象。当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。在我们的日常生活中，很容易看到这种物理现象，尤其是在闷热的夏天，比如在南方，房子的墙壁会出现类似出汗的现象;自来水管的外里或公共区域的水管外壁等。
使用无空调、暴露在工作环境中的激光器时，一旦冷却温度低于激光器内部环境的温度，水就会沉淀到电学和光学模块上。解决方案：建议为激光器配置单独的空调空间。提高其使用寿命。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。如果露水不形成流动水滴，如果激光器周围有大量流动水滴和地下水渍，必须为带空调的激光器建立一个无露水的工作环境。
由于冷凝是一种客观的物理现象，但我们仍然需要提醒您，在使用激光器时，我们应该尽量减少激光器的工作环境和冷却温度之间的温差。建议在气源和加工头之间增加蒸发器，使气体温度接近环境温度，降低冷凝的风险。
激光切割技术具有以下优点：
1.不受工件形状的影响：激光加工具有良好的灵活性，可加工任何图形，切割管道等异形材料。
2.可切割非金属，如塑料、木材、聚氯yi烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
3.节省模具投资:激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，从而节省了加工成本，降低了生产成本，特别适合大型产品的加工。
激光切割加工精度的影响因素
一，工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下，不锈钢的切割精度高于铝，切割表面更光滑。
二、聚焦后的激光束光斑大小：聚焦后的激光束光斑越小，切割精度越高
第三，工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高，切割精度越高。
第四，工件厚度越大，精度越低，狭缝越大：激光束越细，狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。