一、压紧
压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动按钮，油泵开始工作，然后再按- -下“压紧'按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
二、进料
当压滤机压紧后，即可进行压滤机进料操作:开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤-段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
压滤机入料泵使用说明
起动：
1、检查润滑油油位是否在油位镜的一半(润滑油在出厂前已加好)
2、如果为双端面机械密封(水箱结构)，应先向水箱内注入清水(或机油)到规定水位，然后将水箱密封，使水按要求循环。
3、点动电机，确定电机转向正确后，方可安装联轴器柱销。不可盲目启动电机，防止叶轮脱落。
4。打开进口管路阀门，水泵完全充满水以后，(机封泵，还应检查机封水箱或外注水是否正常)，接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开出口管路阀门，严禁将泵全部打开后启动泵。
拆泵步骤顺序
先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。
转子部分的装配
1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤;
2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承;
3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;
用户在使用压滤机入料泵的时候比较容易损坏，这是为什么呢？很多人会想到是泵的本身质量不好，其实不然，这与泵的平时的维护保养有很大的关系。尤其是压滤机入料泵输送的介质是腐蚀、摩擦力较强的介质，更加要注意维护。
1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，不能造成轴封漏浆。
2、更换轴承时，要确保轴承组件内干净没有灰尘，润滑油要清洁，不能被污染。泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，ZUI高不超过750C。