塑料模具的装配内容有哪些
答:塑料模具种类较多,结构差异很大,装配时的具体内容与要求也不同。一般注射、 压塑和挤出模具结构相对复杂,装配环节多、 工艺难度大,其他类型的塑料模具结构较为简单。无论哪种类型的模具,为保证成形制品的质量,都应具有一定的精度要求。
(I)清洗 模具零件装配之前必须进行认真的清洗,以去除零件内、外表面粘附的油污和各种机械杂质等。采用MasterCAM软件能方便地建立零件的几何模型,迅速自动生成数控加工代码,缩短编程人员的编程时间,特别对复杂零件的数控程序编制,可大大提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。常见的清洗方法有擦洗、 浸洗和超声波清洗等。清洗工作对保证模具的装配精度和成形制品的质量,以及延长模具的使用寿命都具有重要意义,尤其对保证精密模具的装配质量更为重要。
在模具中使用正齿轮时,很多网友问到底是选择直接购买的标准件还是自已加工,这个问题我也不太好回答,只能说是根据实际情况,如果模具是拿去其它地方生产,或者客户对模具的要求高,自已做的东西根本达不到客户的要求的话那就选择买吧,这东西也不贵。但机床出厂时都有一个固定的换刀点,不在换刀位置,便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取消掉,主轴停止,冷却液关闭。如果说为了方便,那就自已做了,拿块料首先车床加工,车床加工出来后有很多毛刺,接下来线割齿,齿割出来后进行表面氧化,后再清除毛刺。
(1)注塑模毕业设计
运用掌握的技能和理论知识,能正确的设计一般的注塑模具。
(2)MasterCA9.0三维造型
了解MasterCA9.0用户界面与鼠标使用,掌握曲线的绘制,曲面的创建以及实体构建。
(3)MasterCA9.0数控编程加工
了解数控加工机床常见类型和加工刀具的基本类型,掌握MasterCA9.0数控编程加工的基本方法和数控编程基本流程。
五轴联动CNC编程培训.五轴联动高速加工中心的六个优势加工精度高
五轴联动加工中心的加工精度,一般可达到0.001~0.1mm,五轴联动加工中心是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001mm),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因此,五轴联动加工中心定位精度比较高。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。
加工质量稳定、可靠
加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。