筛网顺序分类
碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时，就出现了筛分顺序的问题，振动筛分顺序有以下三种：
1、重叠法
由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，直线筛厂家，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
(1)、筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损，并要保护下面的细孔筛面；
(2)、细级别的物料筛分效率较高，因为加到细孔筛面上的物料数量较少；
(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少，dcg直线筛，因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出，这一点对煤矿的筛分具有重要意义；
(4)、由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。
2、序列法
由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。
检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，除此之外，各筛可以沿整个筛面长度分别排出。
3、联合法（混合筛分）
在联合流程中，一部分筛面由粗到细排列，别一部分筛面由细到粗排列。在生产实践中，通常使用由粗到细或联合的筛分流程。
直线振动筛关键参数
1、筛孔形状与尺寸：圆形筛孔透筛粒径更小，方形筛孔透筛物料尺寸较大，筛孔的尺寸根据筛分物料进行合理配置，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2-2.5倍。
2、筛面长度与宽度：筛面宽度越宽，料层厚度将越薄，产量就越大，筛面长度越长，筛分时间越长，透筛机会多，筛分效率就越高。一般宽长比为1:2~1:3 为宜。
3、筛面倾角：一般情况下，直线振动筛都可以呈一定角度安装，倾角过小会导致物料运动速度慢，生产率大幅度降低，倾角过大会导致排料过快，筛分效率就会降低，所以倾角大小要合适。一般我们建议，直线振动筛坡度为0-15°，如果要筛分特殊的物料，可以适当增加坡度，但不应超过25°。
4、电机激振力：须高于直线振动筛总重量的30%。
【筛网破损】当筛网长时间使用时就会出现破损问题，一旦筛网破损就会出现混料问题。解决方法：筛网破损问题可选购正规供应商提供的配件，在生产过程中应均匀布料减轻筛网负荷从而延长筛网使用寿命。
【网架固定不紧】由于直线筛网架固定方式是由螺旋固定或拉丝固定，使用一定时间后会出现松动问题，一旦筛框出现松动就会出现混料问题。解决方法：对于网架固定问题在使用过程中应定时检查并及时上紧固定螺旋或拉丝【筛框断裂】由于生产问题或使用问题会使筛框出现断裂问题，一旦断裂就会出现混料问题。解决方法：筛框断裂问题除却生产问题外就是电机激振力过大从而震裂筛框。这一问题多数为用户为提高产量而自行调激振力，但由于不同型号的直线振动筛配置的振动电机功率也是不相同的，而调节激振力也需要在电机可承受范围。