封头使用环境要点注意:
测量封头的外周长，在筒体和封头上做好标记，定位焊完成后，进行焊接，不锈钢封头表面的防护，封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣污染物，并进行PT检查和表面酸洗防止不锈钢封头表面的磕碰划伤，禁止露天存放，防雨淋，水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干，不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹要及时消除剩余应力；奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹在设计时选择合适资料。 平底封头厂家报价
封头是容器的一个部件根据几何形状的不同可分为其中球形 椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种。如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
惯例锅炉和冷凝式锅炉的主要差异冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉。惯例锅炉将烟气中大部分显热传送给水或蒸汽。而且还吸收了局部烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。冷凝式锅炉这一概念的实现必需具有冷凝式热交换受热面，而冷凝式锅炉不只将更大一局部显热传送给水或蒸汽。当然这种热交换可以是间壁式、再生式，也可以是直接接触热交换的结构形式。不锈钢封头的公称直径介绍：
封头公称直径，又称平均外径。指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。它主要分为三方面：1. 压力容器的公称直径 用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径指钢管外径。 设计时，应将椭圆封头工艺计算初步确定的设备内径，调整为符合所规定的公称直径。 封头的公称直径与筒体一致。 2. 容器零部件的公称直径 有些零部件如法兰、支座等的公称直径，指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些椭圆封头零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰，DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。另有一些容器零部件，其公称直径是指结构中的某一重要尺寸，如视镜的视孔、填料箱的轴径等。 DN80(Dg80)视镜，其窥视孔的直径为80mm。 3.管子的公称直径 管路附件也用公称直径表示 蝶形封头 椭圆封头 不锈钢封头，意义同有缝管。工程中所用的无缝管，如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 6479-86)等，椭圆封头标记方法不用公称直径，而是以外径乘厚度表示。标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。冷拔管的大外径200mm；热轧管的大外径为630mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。
一般我们说的封头在制作上是多么的好，但是很多人对它的制作工艺其实并不是那么的了解，也不知道它到底在工艺上有什么需要讲究的技巧，因此这个时候我们就需要对其流程有个大体的了解，那么相信大家在日后的使用时也能更加的方面。 1.冲压成形 （1）封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。 （2）毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。 （3）对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形；第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具，后冲压成型工。 （4）对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 2.脱模 （1）在封头下部应垫上缓冲物，以免碰坏。 （2）使用卡环，挡住它的边缘，当上模提升时，它会发生脱落。 （3）脱模后，需冷至550℃以下时才能吊运，以防发生变形。如果有试板，则应把试板放入其中，一起进行冷却。 （4）热压成形时的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量，并做好记录。 3.坡口加工 它的坡口可选用机加工和热切割加工两种方法，坡口型式应严格按照工艺文件要求进行。 4.封头 （1）成形后的产品可以进行冷和热，补焊要在热处理前进行，不能颠倒。 （2）时，不能损伤它的表面质量。锤击时，不要直接锤击工件表面，应垫以平锤或垫板。 （3）拼板焊缝处后，应严格检查是否有裂纹，如有裂纹，应进行处理。