轧道采用冷轧钢板一次冷拉成型，以确保轨道截面尺寸的精度，取代了角钢及其它导电方式的不安全，重量大，室内滑线积灰，室外结冰造成线路短咯，影响使用的缺点，更具有国内特点，轨道单位长度4~6m采用耦合器连接头，可依需扩展到任意长度。扁平电缆的始端（接现场接线盒）固定于导轧的始端固定器上，再根据现场允许运行的空间，间隔适当的长度（1-2.5mm）依次固定在携带电缆的四轮台车上，电缆末端（接用电源）因定在一个小车（牵引车）上。通过拔车上的弹簧拔小车往复移动，通过电缆的拖拽（长度如超过20m应考虑原用牵引绳，使电缆免受拉力）作用，带动所有的小车在轧道中任意速度自由滑动，导轨安装简便，无需调试，且无触点接触供电等优点，。
各种母线弯曲连接单元有L型、T型、Z型、+字型四种，用于水平、垂配电的连接和改变走向，可灵活地将母线）母线终端盒
插接箱用在封闭式母线上引出电源出路，插接箱内装有自动空气开关，用于切断和接通电源。
封闭式母线、封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。
封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。
2设备点件检查：
2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。
2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
根据安装方式的不同，选择母线槽时也应注意：母线槽水平安装，且支架能根据需要设置时，宜采用长度为3m左右的母线槽。当支架间距为6m及以上时，应选用超长型母线槽。当母线槽在不同形状的建筑中沿平面安装时，宜选用外壳为矩形的母线槽。当沿圆弧面安装时，宜选用树脂浇注母线槽或圆筒形母线槽。当母线槽垂直安装时，宜选用密集绝缘或树脂浇注母线槽，且绝缘材料应采用适用于长期工作温度不低于130℃的材料。为避免烟囱效应，当选用空气绝缘母线槽时，母线槽壳体内每单元间应设置阻火隔断。
变化的配电
在母线槽系统中，不能像电缆安装那样仅从固定的固取电。分接点可以在整个配电系统中根据需要进行更改和更改。为了分接电力，您只需要在分接点将插接单元连接到母线系统。
分接点仅在直型母线槽单元的一侧或两侧提供。对于每个母线槽系统，都有大量的插接单元可用于连接用户和电力供应。
根据电流容量选择母线槽 ：
根据设计电流容量，选择对应母线产品，可以避免浪费，降低费用。通常应按长期工作电流选择母线截面。并按通过短路电缆条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。