侧入式搅拌器保养方法,
1.动口再着手:关于侧入式搅拌器呈现毛病时不该急于先着手,应先问询发生毛病的前后通过及毛病现象。关于陌生的设备,还应先了解电路原理和结构特色,恪守相应规矩。拆开前要了解每个电气部件的功用、方位、衔接方法以及与周围其他器材的联系,在没有拼装图的情况下,应一边拆开,一边记上符号。
2.先外部后内部:应先检查侧入式搅拌器有无明显的裂缝、残缺,了解其维修史、运用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排掉周边的毛病要素,判别为机内毛病后才干拆开,不然盲目拆开或许将设备越修越坏。
3.机械后电气:只要在保证侧入式搅拌器零件病后,再进行电气方面的检查。检查电路毛病时,应使用检测仪器寻觅毛病部位,承认无触摸欠好毛病后,再有针对性地检查线路与机械的运作联系,避免误判。
以上就是侧入式搅拌器的保养方法,大家在使用时一定要注意平时保养,且要定期进行检查。
侧入式搅拌器广泛应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业。由于其直径相对较小、安装位置特殊、搅拌功率低等特点特点,在一些石油化工行业得到了广泛的应用,此外,由于环保要求越来越高,的排放得到严格控制,导致火电厂烟气脱硫设备发展迅速。侧入式搅拌机工业因其众多的特点而被广泛应用于火电厂脱硫.然而烟气脱硫中存在大量的氯离子和石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变,轴向流影响不大,但是你要考虑到一个因素,厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的,如果你改变旋转方向,可能会造成相关部件的损坏,搅拌叶片螺旋带布置,效率提高15%,节能15%,物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器,它是螺带式搅拌器的主要动力部件,它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩,驱动蜗轮减速器旋转,改变螺带的位置和转速,从而达到搅拌的目的。
螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好,稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置,其搅拌原理为轴向流+径向流组合,其搅拌性能优于传统搅拌器。
它的主要特点如下:
搅拌速度高达3-50m/s转速范围广,
可在50-1000r/min范围内调节
适合高粘度液体(200-500 Pa·s)及拟塑性流体。