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中厚板控制冷却技术：冷却装置与矫直机的关系：
（1）紧凑式。控制冷却装置与热矫直机紧靠布置，同步操作，适合于厂房受限制的旧厂改造。
（2）分离式。控制冷却的钢板完全离开控制冷却设备后再进入矫直机。
确定冷却装置位置的因素：应考虑矫直机对控制冷却装置位置的影响。有少部分厂将矫直机设置在控制冷却装置前。还有一些在控制冷却装置前设预矫直机，在控制冷却装置后再设矫直机。其目的是保证钢板进入控制冷却段时具有平直的板形，也因为高强度钢板在冷却后很难再进行矫直。在冷却装置前设置（预）矫直机将拉大了主轧线的设备间距，同时增加了钢板终轧至开始控制冷却的时间，会降低了控轧控冷的效果。
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中厚板制作工艺：
加热工艺：加热温度主要依据于微合金元素的溶解度和奥氏体晶粒粗化温度。加热过程要求较高的温度和足够的时间以溶解碳化物及均匀组织。在加Al细化晶粒的钢坯中，为防止奥氏体晶粒长大，加热温度不宜过高，钢坯温度在1180℃左右均匀化即可。Nb的碳氮化物在1150℃开始溶解，为了让Nb的化合物溶解充分，亦考虑到晶粒的长大，确定了板坯加热温度1200℃，不超过1250℃。板坯加热时间保证在3-3.5h。
连铸：连铸采用全保护浇注，适当控制中间包钢水温度，浇注过程保持拉速稳定，严格结晶器及二冷控制等对含Nb钢尤为重要。钢中加入Nb在高温条件下会降低钢的高温塑性，结晶器出口铸坯温度T<950℃时会有大量Nb（C、N）析出，导致钢的高温性能变差，使铸坯产生横裂，同时二冷区的冷却制度决定着铸坯内部质量。结晶器的冷却水量采用弱冷，以避免Nb（C、N）和AlN的大量析出，避开高温脆性区，从而有利于消除矫直裂纹。
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开平板是相对白话化的叫法，书面称号为：剪切钢板。开平板出厂时为钢带，厚度必然，根据用户请求轧成的厚度和宽度必然的成卷的钢板，钢板从钢厂出来的时分是成卷的，然后应用开平机械开平后的平板就叫做“开平板”。
普板是普通热轧碳素钢板的简称，一般指材质为Q235系列的薄板。中板一般指20mm以上到50mm以下的热轧板。卷板，顾名思义就是指钢卷，必须开平后才能使用，常见厚度有2mm-20mm之间，常见材质有Q235，Q345等等，卷板也分热轧卷，冷轧卷，不锈钢卷，花纹卷等等。一般通指热轧薄卷。开平板就是指卷板开平后的钢板，卷板不开平是不能使用的。简单点说就是把卷板散开切成一定长度后的钢板。
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开平板应用范围：（1）退火后加工成普通冷轧；（2）有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌；（3）基本不需要加工的面板。
开平板内应力水平较高，因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的工艺参数不同，其内应力分布情况也不同，会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。 因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形，很难调整.所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板。
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