不同应用的电源连接器使用的涂层有哪些？选择电源连接器镀层时主要考虑使用环境，
1、对于可靠性要求不高的信号应用和需要小的接触力的应用，一般采用镀金，金的耐腐蚀性能也很突出。镀金底层一般采用镍，钢触点大多镀镍（必须先镀铜）。钯的导电性比金差，多用于在某些限制区域代替电镀金。目前，黄金价格持续上涨，越来越多的产品镀钯镍合金。镀银触点具有很好的导电性，但银很容易被氧化，所以只在特殊情况下使用。
2、考虑到防腐蚀、提高连接电气性能、降低温升等，目前的连接器基本都需要电镀。在一些大电流的特殊应用中，可以看到没有电镀处理，但是非常少见。
国家大力推进新能源汽车行业的发展，公司新能源连接器提前看中这个连接器新风口。“传统汽车行业是一个基础，而新能源汽车行业是一个爆发点，康导新能源连接器公司非常看重这一部分。”新连接器重点布局的新能源汽车行业有两大板块：动力部分相关的组件产品以及连接器产品，主要以低压连接器和低压线束为主。新能源汽车行业对连接器来说，从材料到设备到工艺都是很大的一个挑战。
连接器测试
1.连接器机械冲击测试:是为了验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是接插件否牢固。
2.连接器的冷热测试:是为了评估连接器在急速的大温差变化下，对其功能品质的影响。
3.连接器的高温测试:是为了评估连接器在高温的环境中于规定时间后端子和绝缘体性能是否发生变化。
4.连接器混合气体腐蚀测试:是为了评估连接器在不同浓度的混合气体中的耐腐蚀能力及对其性能的影响。
连接器生产经历和接触电阻的影响
从使用的角度考虑，就接触电阻本身而言，要求接触电阻在较小的范围内为好，虽然说明了接触电阻小一点为好，但也不是绝i对的，因影响接触对的接触电阻大小的因素很多，其主要受接触件材料，正压力，表面状态，使用电压和电流等因素影响。
接触件材料，电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件，连接器规定了不同的接触电阻考核指标，如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定，直径为1mm的插配接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ，铁合金≤15mΩ，材料的硬度及弹性性能同样也影响到接触电阻值。