大型龙门铣床的工作原理是在数控系统的控制下，通过主轴带动铣刀对工件表面进行切削。具体工作过程如下：
设定加工参数：通过数控系统设定所需的加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
调整工件和刀具：将工件固定在工作台上，根据加工要求选择合适的刀具，安装在主轴上。
设定切削路径：通过数控系统设定切削路径，即刀具在工件上的运动轨迹。切削路径可以是直线、曲线、螺旋等形式。
启动加工：根据设定的参数和切削路径，启动机床，主轴带动刀具按照预定运动轨迹对工件进行切削。进给装置控制工作台、上梁和立柱的运动，使刀具能够准确地进行切削。
监控加工过程：数控系统不断监测加工过程中的切削力、位移和温度等参数，以确保加工的质量和稳定性。如发现异常情况，系统会及时发出警报并停止运行。
完成加工：根据加工要求切削到设定的尺寸和表面粗糙度，完成加工后，停止机床，并取出加工好的工件。
动梁式龙门铣床的主要结构由床身、滑台、工作台、横梁、纵梁、主轴箱等组成。这种铣床通常具有高度稳定的铸铁床身，用于支撑整个机床结构。横梁和纵梁构成了铣床的龙门结构，它们支撑和导向滑台在X、Y轴上的运动。滑台在横梁上进行横向移动，而工作台则在滑台上进行纵向移动。主轴箱包含主轴和驱动系统，用于提供切削动力。
动梁式龙门铣床的工作原理基于切削原理和数控技术。首先，工件被固定在工作台上，然后利用数控系统设定切削路径和参数。通过数控系统控制滑台和工作台在X、Y、Z轴的移动，实现工件的准确定位和切削路径的控制。
选购动梁式龙门铣床还需要考虑其他因素，如交货期、付款方式、合同条款等。需要与制造商或销售商进行详细的沟通和协商，以确保购买合同的合法性和公正性。
综上所述，选择动梁式龙门铣床需要考虑多个因素，包括加工需求、机床规格和性能、品牌和制造商的信誉、价格和售后服务等。需要进行全方面的比较和分析，以选择适合自己的动梁式龙门铣床。
重型数控龙门铣床采用高强度铸铁材料制造，具有良好的刚性和稳定性。它能够承受大型工件的高速加工，并保持高精度的加工效果。重型数控龙门铣床配备宽大的工作台和长行程范围，适用于加工大尺寸的工件。这使得它能够满足各种大型工件的加工需求。
数控系统的准确控制和高刚性结构使得重型数控龙门铣床具备高精度的加工能力。它能够实现复杂的轮廓加工、孔加工以及高精度的表面加工，保证零件的尺寸精度和表面质量。